G120 转矩跟随：P1503 接收主机转矩给定（标幺值），闭环直接控电流 → 转矩模式；<br

在1200的工艺对象中，有个模拟量驱动接口，能否应用这个接口控制伺服液压阀，实现对液压缸的闭环控制？如何正确的组态工艺对象？

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进线侧电压在变频器设计耐受范围内波动时，闭环控制（带编码器 / PG 速度反馈）的电机转速基本稳定；超出耐受范围或开环 V/F

自由功能块既可以做布尔代数的逻辑运算，也可以做PID的闭环工艺控制调节器，还有许多的定时和延时功能，最具特色的是特性曲线模块。在这些提供的功能块里，你总能找到满足自己需求的各种工艺功能。而且是类似LOGO!那种的图形化编辑方式。如果

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原则上，多闭环控制系统的调试，都是由内到外的。由外到内的反序没法调吧？也不符合逻辑不是？两个一起调就更乱套了，两个环听谁指挥呢？有一本教科书，叫交直流传动闭环控制系统，里面

有一台轨道车,被机械设计成了双驱,轮式驱动,长度3米.双驱动都是sew电机标配的堡盟ttl编码器,拟采用g120闭环控制.一个跑速度环,1个跑扭矩限幅. 本身没有使用过G120的扭

V90伺服可以通过工艺对象或者通信的方式进行控制，二者有什么区别和优势呢？通过工艺对象进行控制能实现微秒级别的闭环控制吗，PLC的循环周期会对闭环控制周期产生影响吗？

现场是一个绝对值编码器闭环控制的变频器，反映说当负载快速变化时，尤其是快速增大时，变频器输出上不去，就是闭环响应不够迅速，请问这是什么原因，是需要调节一下电流环和速度环的比例积分系数吗？ 之前

现场有一台同步电机，变频器是G120C。应用等级选择：2动态驱动控制。按照电机铭牌设置完参数后，一直报F07080 驱动：闭环控制参数出错，内容是P311频率错误。但对