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跪求各位大神6SL3224 变频器报警F0027是什么故障,怎么排除
调压装置合闸过程中断路器开关发生异响声,最左侧一相开关上端并冒出烟尘,未脱扣,测量电压正常,启动测试无异常,运行正常。 此调压装置中相当于目前常用的变频器,其内部含有滤波电容。调压装置送电时要先对滤波电容进行充电(电容的特性为充电时为短路,充电完成后为断路),为限制充电电流,调压器直流母线上串联了电容预充电限流电阻,送电后预充电接触器不吸合,充电完成后接触器再吸合短接预充电电阻。 分析合闸冒烟的原因为旁路直流接触器停电后一直吸合未断开(停电后正常状态为断开)或者限流电阻烧毁,送电后未经过预充电电阻限流后直接给电容充电,充电电流大导致开关内部异响并伴有烟尘。由于充电过程较短且充电后为短路状态所以未脱扣。
V20是如何只接这两根线就能实现正反转和定频的?看了手册没想明白。
用STARTER连接CU320,想查看其中一台变频器的参数P1610,连上以后,查找发现找不到P1610参数,这是什么情况?那位老师给讲讲。
无意中发现的一种方法,大家可以试一下。需要安装WinPcap 4.1.3WinPcap官网地址:https://www.winpcap.org/ 如果能够重新安装,安装后一般就好了;如果安装报错,提示本地安装有更高版本的WinPcap时,按以下操作即可解决。在 C:\Windows\SysWOW64目录下搜索 wpcap.dll 和 packet.dll 并重命名为 wpcap.dll.old 和 packet.dll.old然后再重新安装 WinPcap 4.1.3 即可。
第一次做双闭环控制,速度环用曾量式编码器,位置环时SSI激光测距读取的数据有±1MM的波动,开环调试完速度环编码器后,切换成基本定位控制,触发使能信号后,变频器转速会在±3转之间波动,点动触发会产生前后晃动。是位置环哪里需要调试吗,要调试那些参数 ,3KW异步电机,一台轨道式RGV。下图是使能时的波形
转盘控制单元,在V-ASSISTANT手动输入P29012为10000,P29013为3600;需不需要考虑电机编码器增量式 TTL 2500 ppr他们之间的关系如何计算,假如使用第三方伺服电机如何计算
污水站安装有一台变频器驱动的罗茨鼓风机,用来给生化池鼓风,已经调试完后用了几个月。最近经常发生过电流报警,只要阀门开启到百分百并且变频器的频率达到40Hz的时候就会报警。我们到了现场对变频器的参数进行了多次的确认,并且更改延长了加速时间,报警还是会发生。又对电机的轴承和罗茨风机进行多次确认,对各个阀门进行了检查,问题还是没有得到有效的解决,搞到我们都头大了。暂时找不到解决的办法,只能关小阀门减低负载来运行,可是当污水站的进水变大时,鼓气又不够了,影响了处理的效率。 没有有效的办法,只能叫来了公司的机修和设备的厂家来一起研究,经过了各路大神的研究。最后减小了电机侧皮带轮的尺寸,减小传动比。更换后满载时的电流就不会超了,电机也不会低频运行导致温度过高
一台上海磨床出现81004,2000,3000报警。机床配置16/21KW电源,NCU572.4 ,单轴80A驱动,一个双轴50A模块上电正常,油泵启动,机床报警81004,2000,3000,NCU上PF,PS灯亮,NCK 复位,机床正常。屏蔽任一根轴,启动油泵,机床正常工作。换了电源情况也一样。 81004 PLC停止,用STEP7诊断。 2000 PLC运行信息监控。 3000 急停报警。
S120通过CUA31控制PM240-2功率单元7.5kw。损坏之前没有频繁报警,大概2~3条堵转编码器通讯超时之类。同一个位置,第一次三个月,第二次两年,第三次两个月就坏了。检查电机、电缆、插头、接地、制动电阻均未发现明显问题;参数和其他位置都一样,监控电流,工作时只有2A左右,远低于额定电流。拆开后内部有明显烧坏痕迹,按道理说不应该有报警吗。
对于变频器选型与电机功率的计算,不知是否有规范性的说明。网上查了不少公式,但并非规范,也不知其是否正确性,请各位指教
各位大神,我们有一台设备,选用的是AFE多传动,低谐波系统,回馈完全关断。设备整流额定功率选用的是1246kw,要想使设备正常启动运行,对设备前端发电机功率的要求是怎么样的?有没有要求发电机功率/设备功率≥1.5倍的说法?是不是说每次设备启动,都要前端发电机满足容量要求,启动后,就没有这个要求了?如果是,每次启动的时间大约是多久呢?还请大神可以解惑。
西门子G120 变频器PM240-2 1P 6SL3210-1PE12-3UL1修改变频器参数启动方式后P1300原为0线性控制更改为20无传感器矢量控制转速控制,需要重启设备进行验证吗。
请问一下SIMARISconfiguration5.3-8PT5.3这个软件怎么用,请各位老师们分享一下,谢谢了。
安装STARTER_V54_HF2_Programm,点击setup后报“ cannot initalize objects错误,软件无法继续安装,试过用兼容模式也不行,重新从网上下载软件,也不行,关掉微软杀毒软件,也不行,现在不知道该怎么办了,有之前遇到这种问题的大神没??电脑系统为 win10 专业版 22H2
G120C做为1500的IO设备,使用标准报文20所读取的电流实际值的范围怎么标定?
并联驱动,并且是单个电机,电机在接线柱那里单项是用铜片连起来的,是不是也就无所谓几个线圈了。然后我也想验证你说的这个问题,但是我们没有高电压的钳形电流表,因为是690V的,我们的表都是正常的福禄克600V的,不好去验证这个问题。参数r69【0】【1】【2】,我看是相电流实际值,但是我监控了那个电流值波动很大,而且也看不了这两组装置分别的三相电流是多少,正考虑要不要买一个1000V的钳形电流表呢--.
用mchome控制的,明天选择模式7试试,还有打个比方我现在位置200,断电重启后,位置一直显示很大数值,每次断电重启都是同一位置值,第一次用伺服,可能还有很多问题。
西门子V90pnV2.0HSP哪里可以下载
脉冲控制的伺服。我觉得,4个轴,用MC指令,太多了。这个命令表没用过,会简单一点吗?我看了,感觉,要写好多个指令,来执行不同的动作。
RGV小车上用的G120,劳易测激光测距仪通过SSI线接到变频器上,实现位置环控制,但是小车到位后会往反方向再冲一下然后再到位,或者是到位后猛地顿挫一下。调整位置环比例增益后效果不大,想请教一下还有哪些参数会影响变频器运行?
系统为 300+G130变频器,通过DP控制。现在把300PLC停机或者停电,G130会报通信故障。1. 可以把这个参数屏蔽吗?2. 屏蔽的话,对系统有什么影响:a运行中,设备怎么动作,继续运行,还是停机?b停机中,是否变频器就动不了了,比如通过面板,通过点动端子,通过另一组CDS?如果停机中出了这个故障,我通过复位操作,虽然还有报警,但面板也好,点动端子也好,其他CDS也好是否报警状态下可以操作了。3.怎么屏蔽?看是可以通过P2118/P2119屏蔽,但平时使用又不能屏蔽,特殊时候可以通过DI点屏蔽吗?比如DI为0时投入,为1时屏蔽。
大家好,我是电气小白,提出的问题可能有些肤浅,望大家见谅!我公司有一个400W的电机,从原本的设备上运行的挺好没问题!别的设备上有个坏了以后就把驱动器和电机一套都拆过去了!装上去以后发现起始方向不对,就改了一下电机运转方向!电机带动一条同步带,同步带上固定一个喷码机喷头给产品喷码用的!到几个固定位置停一下后工作完再反回原位! 运行之后发现电机再每个停止点和回到原位的时候要左右摆动几下才能挺稳,不像原来到了固定点一下立马能停稳!望哪位大哥给讲解一下,应该改改什么参数呀···
我把加速时间设置成5.0,减速时间1.0,实际测试加速和减速时间都是5.0加速时间0.1,减速时间5.0的话实际测试加速和减速时间都是0.1感觉减速时间没有实际设置到,两者都是以加速时间为准请问这种问题是什么原因造成的呢
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