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永乐一夏 侠士 经验值: 1203 发帖数: 61 精华帖: 3 |
楼主 2020-07-23 13:42:41
主题:雷尼绍断刀检测在840dsl上的应用 现场的ETXE-TAR单双轴机床采用了西门子840Dsl系统,硬件上采用了雷尼绍激光断刀检测,应用效果不错,故障率比较低,分享给大家。 检测部分用的是雷尼绍的TRS2非接触式的断刀检测机构,实际位置安装在刀库侧方,有刀库盖板保护,下图是检测示意图,摘自雷尼绍官网。 工作状态是这样的: 电气图纸接线: 现场其中一台机床总是报警刀具折断,实际刀具正常,总结了维修检查过程,分享下:
1.首先保证主轴上是需要执行断刀检测的刀具,如果不是,将主轴上的 刀具还回刀库(激活T0),上下键选择要执行断刀检测的刀具后,右侧选择主轴取刀,完成换刀, 2.将X/Y/Z移动到刀具检查位置(各个机床不一样,以其中一台为例) Z11/Z12轴到位以后,在此基础上还要再移动一段距离,这个距离就是刀具的长度。 以1号刀为例,最终Z轴的断刀检查位置等于Z_TOOL_CHECK+121.081=502.1+121.081 3.轴全部到位以后,手动MDA编写以下程序: ABC: S1=5000 M1=3 S2=5000 M2=3 GOTO ABC;
RESET,执行NC START,此时主轴转速为5000,查看I39.6(SP11)和I39.7(SP12)的状态,正常检测状态下,I39.6和I39.7状态为1,表示刀具没断。 这里5000转是雷尼绍要求的转速,在这个转速下测头能接收到反射信号。
4.出现的故障处理方法: 1)机场频繁出现SP12刀具折断,I39.7信号闪烁,经过检查发现测头接收区的镜片外部被油污沾满,干扰接收区光线,WD40清理后信号恢复稳定。 2)当镜头没有油污干扰时,如果出现信号闪烁或者丢信号的情况下,多数是因为测头整体位置上下偏移,打开刀库盖板,目视光线是否对正刀具,如有微调必要,可以在刀具后放置纸张看光线分布情况以精确测头位置,但是注意激光照射,确保安全。
3)当发生测头损坏更换之后(实际现场未更换过,个人想法建议),首先保证激光和接受区焦距是第一位的(测头侧面的旋钮),必要时用钻头作为参考刀具重新调整焦距。 以上就是雷尼绍的应用及一般维修的分享过程。
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