西门子SIMOTION系列产品，如SIMOTION D425，SIMOTION C240等
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用博途 Torque actual value记录现有设备匀速运行时的实时电机运行扭矩，如下图。应该按图中峰值扭矩，还是中间平均值，来确定新设备的电机额定扭矩呢？
1，有没有案例学习一下。2，优化是不是都在这里操作。
有四个S120控制了四个同样型号的伺服电动缸，但我看状态指示灯不一样，还能正常工作，请教一下这个CU310-2PN的指示灯含义，为什么状态异常的还能正常工作呢？
我看有个S120伺服控制器的设备，伺服电机任意更换，但伺服驱动器一直都不断电（有些工况系统不能断电）。听技术人员说拆电机插头前，有个关闸按钮。更换新的电机后（第三方同型号伺服电机、旋变编码器），再按一下合闸、然后复位，就能自动辨识相位角后，上使能了。求知、请教一下是S120这块是怎么控制的换电机过程的？一般其他家的伺服、例如汇川、松下换电机后，都需要伺服断电重启的，否则故障复位不了的。
一台840d的B轴也就是主轴，611驱动，出现情况如下：1.上电使能后B轴回零，动作正常，电流正常2.命令主轴旋转2000（最高转速6000），也正常3.继续给主轴2000转速空转，不定时首先会出现主轴有咔咔咔响声，再观察电流就超出100%以上，4.按下复位键，B轴停下后一直在0-50转之间来回变化，电机咔咔咔，同时电流还是异常会不会驱动器有问题，请教各位遇到过此类故障吗主轴发生过后端编码器磁盘固定螺栓断，重新安装后也正常使用过几个月
各位大哥您好!SIMOTION SCOUT V5.6 SP1版本你们有吗？麻烦发一个给我！在此！打扰你们了！
SIMOTION SCOUT V4.4上传程序在STARTER 5.4读定不出来，是不是版本低原因吗？请各位高手指点一下！
两台 G120通过 CU250S-2 PN 控制带编码器的电机，两台的控制方式是通过1#电机的反馈转速，丢给2#电机，最近2#电机异响，更换电机的时候，2#变频器速度反馈异常，200rpm设定，速度反馈600。更换编码器在原旧电机上能用，电机用的是1LE0003-0DB22-1FA4，之前规格是0.55KW，1.41A，1425RPM 更换后是订购号一致，编码器一致，电机参数略有不同，为0.55KW 1.36A，1440RPM。在做识别时，静态识别通过很快，但在做动态优化，不管旋转测量，还是带编码器的旋转测量，都报P7900堵转，以及A07981旋转检测缺少使能，电机手动盘车很松，没有卡死的现象，编码器AB相调换也不行，两台电机能够分别做识别吗，请网友专家指导一下
本人小白，关于SIMOTION SCOUT 与CU320通讯的问题，本人有一个新的CU320 ，我用的SIMOTION SCOUT软件是V5.2版本的，用的PC-ADAPTER USB 接口适配器与CU320 DP口相连，怎么可以与他进行相连，具体步骤哪位大神知道么，之前我在PG端口设置为AUTO连接，我新建一个项目，里面没有组态，就是想通过查找设备站点进行连接一下，但是在SCOUT界面中 查找设备时，找不到可连接的设备，总显示没有站点地址什么的报错， 上传和下载的条目也是灰色的，可能我的方法不对，哪位大神能具体告诉我怎么用DP口通讯连接么。我在网上也找了一些资料，但是连不上，对了CU320没有CF卡，不知道影不影响。软件界面是英文的，希望大神告知选项！小弟十分感激不尽！！！
请教一下，D425安装BOP面板位置的两组旋钮和上面的数码管显示的6是什么？是profibus站地址吗？DP通讯的站地址是在这里设置还是在STEP7里设置
请教大神！CPUD425-2dp如何恢复出厂设置？说是把俩拨码转到1，然后重新启动就行。现在的CPU指示到5而LED的stop一直闪烁，搞不懂了.
有没有大佬知道 scout 程序在线不对，有对比方法吗，这个编程软件是否有与在线对象对比的方法
D435 Simotion设备，连接驱动的网络断开后，开机不能正常启动，重新连接好，也无法正常启动，报错1912,1910,请问如何恢复？
请教大家个问题，一块Simotion c240pn 单机模块（没有卡）通上24V电源，通过网线与PC机连接，通过网页访问连接不上，是不是不可以单机访问？而且我通过tia scout 搜索可连接设备也搜索不到。恳请大家指导下。
谁有西门子应用基础手册1——驱动与控制基础，麻烦发一份 邮箱：358264960@qq.com 不胜感谢。
打开一个simotion项目提示缺少TPOAVIBX组件怎么解决
各位大侠： S120位置环中机械参数，有个丝杆间距leadscrew pitch，这参数如何计算，如附件，马达转速3000r/min，变速箱减速比41.87,马达直接连接变速箱，变速箱的轴套在一个500mm直接的轮子，该轮子在地轨上行走，那leadscrew pitch丝杆螺距怎么计算？
CU320带6个同型号伺服电机，其中AB两个皮带同步运送一个产品，A为主轴，B为从轴。A侧有一个对齐挡板，当产品碰到挡板后皮带继续运行几秒，将产品对齐。故障现象为，碰到挡板瞬间，A电流突然增大，有时会达到200%以上，报错停机，B电流始终不大。机械连接已检查调整过。对策：1、修改齿轮比使B比A速度高。监控不碰挡板前，A电流小于B；当碰挡板瞬间，A电流突然增大。对策无效。2、降低皮带运行速度，碰挡板瞬间电流更大，每次都报错。无效。3、降低P、I的值，有一定效果，但仍然偶尔会电流大报错停机。效果不明显。4、力矩限幅，超过限幅会停止，起不到对齐作用；限幅顶到挡板停止后，提高限幅值，启动瞬间仍然电流大。无效。我的问题是：1、为什么多轴同步时，速度设定一致，不碰挡板，主轴的电流仍然会比所有从轴都大。2、使用西门子负载均衡库会不会有效果，会不会因为从轴力矩始终赶不上主轴而导致从轴失速。3、A轴换成功率更大的电机会不会有效；不更换有没有更好的办法，比如让从轴承担更多压力，监控从轴电流最大不超过120%。
老设备，原始程序参数是用STARTER V5.1设定的，现在官网不提供starter v5.1下载,哪位大咖还有starterv5.1的安装包能提供下载，谢谢
1、如上图完成离线配置后，红色标注的区域必须进行更改么？不更改会有什么影响？电机实际是500KW,这里不是，还是灰色的不允许更改，这是为什么？2、如上图，这个限制电流我按额定电流的1.2倍进行更改，有什么影响？之前调试G120都是按1.21倍的额定电流设置的。
我有套系统用simotion控制S120！想调整一下定位精度，把定位精度调的粗糙一下！！现在电机定位完成！电机轴一点动不了！想让他定位完成后有左右10CM的活动量！
各位老师，Scout软件，可以将程序上载出来吗？？？？？急！！！！
有台老设备只用D410-DP，想启用sto功能，求助手册。实现sto设置启用功能。
对于840D和840Dsl系统，伺服轴采用绝对值测量系统，电机编码器+光栅尺，机床安装了回零死挡铁，轴回零时通过撞击死档铁，检测电机扭矩达到阈值后，设定机床零点的方式，需要设定哪些参数？资料里没找到这方面的介绍，DEEPSEEK回答的好像不对，与现场参数对不上：西门子840D数控系统的扭矩回零（Torque-based Homing）功能通过检测电机扭矩变化来确定机械零点，适用于无物理参考开关的场景。以下是关键参数及其配置建议：1. 核心参数说明(1) MD36900: 扭矩回零功能使能功能：启用或禁用扭矩回零。设置值：0：禁用（默认）。1：启用。注意：确保该参数在需要扭矩回零的轴上设为1。以上参数系统不显示，其它参数也对不上，请专家指导。谢谢！
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