LOGO!
西门子官方工业商城直销LOGO!系列产品，欢迎前往采购！
logo oba612/24rc 使用水流量传感器开关量输入，用做高速计数器，因为水流量传感器是脉冲输出，我接在i3点，测量电压最高5伏，检测不到电压输入，但是我接在i1上面，测量电压输入可以到11伏多,就能检测到脉冲输入，可以使用计数器测量脉冲。请问这是什么情况，会不会损坏logo.
SIEMENS LOGO! 230RC和 DM230R模块，上电后230RC模块显示屏无任何显示，DM8 230R一直处于红灯STOP状态。这是230RC硬件坏了吗？
显示异常码E9，不知道哪里能找到，logo的异常说明。
LOGO主机通过网线连交换机转光纤再接交换机服务器和上位机电脑通讯，传感报警一体化仪表发开关量报警信号输入LOGO主机、传感器具体测量值用485两根线ModBus RTU上传，LOGO主机输出开关量信号控制其他设备启停，用java写的上位机软件要采集传感器具体测量值、汇总统计报警记录和被控执行设备启停记录、远程设置传感报警一体化仪表的报警上下限。IO点位少且柜内空间有限优先用LOGO系列，之前只传感报警一体化仪表发开关量报警信号输入LOGO主机、LOGO主机输出开关量信号控制其他设备启停，就地手动设置传感报警一体化仪表的报警上下限、没用上位机
搜集了LOGO！的常见故障代码，希望有人可以用到。1. E001(硬件故障)含义：严重的内部硬件故障（例如：CPU、存储器）。可能原因：电源问题（电压过高/过低、波动大）、强电磁干扰、物理损坏、内部元件失效。解决方法：检查电源电压是否在额定范围内（通常 12/24V DC 或 100-240V AC）且稳定。断开所有输入/输出接线，只保留电源，看错误是否消失（排除外部干扰）。 尝试断电重启 LOGO!。 如果反复出现且排除电源问题，很可能是硬件损坏，需要更换 LOGO! 模块。2. E002(存储器错误 1) / E003(存储器错误 2) 含义：程序存储器或数据存储器错误。可能是程序损坏、存储卡问题或内部存储器故障。可能原因：意外断电导致写入中断、存储卡损坏或接触不良、程序本身有严重错误、存储器硬件故障。解决方法：尝试断电重启。如果使用了存储卡，检查卡是否插好，尝试取出卡后重启（如果程序在内部存储器也有备份）。 重要：如果可能，通过 LOGO! Soft Comfort 软件重新下载程序到 LOGO!。 尝试清除 LOGO! 内存并重新下载程序。 如果问题持...
LOGO! Soft Comfort V8.4软件包_Win64软件包那里下载！
各位技术大咖： 我们有套设备程序是几年前写的，用logo！soft conform 8.1打开，没有问题（不同电脑都没问题），但是现在用8.4版的软件打不开需要密码。 然而我用8.1版软件下载程序到最新的LOGO主机，又不支持下载，老说不在同一subnet
最近接了一个工程，其中包含机车控制器的给定软起动、过流保护和限流，因客户要求尺寸尽量小，所以选用了晶体管LOGO!24CE+AQ2，如果将参数都在小屏显示，客户就可以方便地在现场修改参数。 如图： 因起初客户对过流的反应时间有要求，鉴于PLC自身模拟量反应时间较慢，虽然事先对客户作了说明，要求使用车载地控制器自身的过流保护系统，但经过编程测试，还是特别对LOGO！自身模拟量的反应时间作了测试。 早期规划时，对设定值用算数指令作了标定，用斜坡函数发生器作为给定的软起动。在进行测试的过程中，发现在输入电流超过设定值，发生过流保护时，LOGO！的反应时间为40.8ms，从作出反应至归零的时间（即斜坡函数发生器关断时间）为20ms，所以，在使用算数模块的情况下，过流保护的总时间约60ms。 从触发过流保护，到作出反应的时间。 作出反应之后模拟量关断的时间。 于是，删掉算数功能块，直接对斜坡函数发生器赋值，同样对电流输入值与AQ给定信号作了测试，经检测发现，去掉算数功能块，发现在输入电流超过设定值，发生过流保护时，LOGO！的反应时间为28ms，从作出反应至归零的时...
主题是《想用西门子PLC搭建一个分布式环境温湿度控制系统》1、向DeepSeek提出需求：2、很明显，这是给出一个最常规的应用方案；看看采用更低成本的LOGO是否可以实现？3、既然可以，那么给出更具体的一些需求数据：4、当选中用以太网连接；那我们更进一步细化方案：5、既然有了清单，估计一下费用：6、很明显，它只是泛泛的常规估算。这时我们可以根据当前实际报价，逐一“喂”给它实际数据：7、官网查到，无面板LOGO！主机更便宜。是否可以用手机，浏览器控制？通过与DeepSeek不断讨论，你还可以对比不同方案优劣。注意：建议打开“深度思考（R1）”；看它是怎么思考的。很有逻辑想法。
设置主从模式，1主2从，从站的输出点莫名的不工作，而且主站的寄存器M也有点不正常，检查了网络没有问题，用的超六类双层屏蔽网线，LOGO供电12V ,网关供电12V, 如下图中助战的中间寄存器M2有输出，而连接的从站Q3无输出，于是又增加了一个M21，与M2连接在一起，仿真没有问题，但是实际工作的时候，总是发现主站的M2与M21不同步，M21高电平的时候从站的Q3无输出，重点断电复位，M2有信号Q3有输出，但是同连M21显示无信号，其他控制上也有类似的问题，不知道是啥原因，请各位大神指教啊。断电复位后，M21工作了，从站的Q3也有输出，但是与M21同逻辑的M2没有了。
请问各位大神LOGO! Soft Comfort V8.4在哪里下载呀
请问一下，6ED1052-1FB00-0BA5,用现在最新的哪款设备可以直接替换？
6ED1052-1MD08-0BA0 用哪个版本软件编程上传下载程序？我用8.0的能连接成功，但是不能上传和下载，看不到上传和下载进度条，也没有提示。
LOGO!的扩展模块通用吗？0BA6的扩展模块可以用在0BA8上吗？
现在注册用户，可以下载LOGO！8.4升级套件了。内容包括 ：LOGO！Soft Comfort 8.4、LOGO Web Editor V1.2、LOGO 访问工具、LOGO 集成测试工具 和 SGLAN 软件。大小 5.2G。（注：安装 新的LOGO Web Editor 需要 先卸载原有的 LWE。）《LOGO！ 8.4 升级包》（支持Windows 11 and MacOS 12.1 Monterey）
请教下，哪位大哥清楚LOGO! 230RC使用手册和编程软件，可否分享下链接，谢谢
用最新的LWE1.2按照视频做了一个简单的内页数据显示，在发布时，报启动环境失败，有没有哪位老师知道是什么问题？LOGO控制器已经连上亚马逊云了，也可以在看到控制器发送到云端的数据。
想用logo！通过通讯读取和写入变频器的频率不知道能不能实现
设备改造完了，终于松了口气。没过几天，客户打电话过来，刚松了的那口气立马又吊了起来。通过客户描述，感觉麻烦来了。客户每台机器都用了4台伺服，国产某品牌的，之前就经常发生液压站压力变送器损坏、某个环节偶尔不工作等情况，通过增加滤波电路、分开走线等措施解决了。这次又出状况，第一反应还是干扰问题，虽然源头在伺服驱动那里，但没办法，客户不明白，就是认定了改造了设备出现的。哎，真是哑巴吃黄连，有苦说不出。设备偶尔出现不合模或者工作完成后压力卸不下来的情况。苦逼兮兮赶到现场，观察了一个小时左右，问题又出现了，进模之后，不合模。看了一下smart的对应点位，没有输出，监控了一下程序，发现下模低限位开关信号没有，让人更换了接近开关。又观察了一下，发现在两个允许下放吊钩的指示灯一直闪烁，肯定是干扰信号过去了。把线路理顺了一下，发现这个指示灯的电源线与伺服线走到一起了，伺服驱动没有与伺服电机等电位接地。把一台伺服驱动器的地线搭了一下外壳，发现冒火花，果断将其与电机相连并接地，发现指示灯还是闪烁。让客户开机试了一下，工作了一个多小时之后，故障又出现了，这次是不合模。监控了一下程序，发现接近开关还是没有信号。...
LOGO!8.4支持S7通讯，可以使用C语言或者PYTHON进行IP的修改吗
java.dll errorcan not find java SE Runtimeenvironment
西门子LOGO！配套的软件是免费使用吗？只要购买软件就可以正常使用吗？是否需要购买激活码，这个软件可以作为交付物交付吗
注：本文来自LOGO!案例征集用户投稿，经编辑整理后发布在养殖业中，人工劳作强度较高，实现自动化喂食和状态监视将大幅度减小劳作强度，改善生活质量。我们可以基于LOGO!控制器打造鱼塘系统中的自动喂食器。根据鱼的大小和年龄，如幼鱼，可食用三文鱼等，鱼可以在不同的时间被喂食。当喂食容器为空时，应关闭喂食器以防止不必要的鱼食排放。LOGO!的解决方案三个自动喂食器由LOGO!进行控制。每个喂食器由一个锥形容器和一个用于散食的12V电动机组成。锥形容器的形状和电动机的振动确保了饲料的持续供给。程序设计图输出Q1的自动喂食器1供应幼鱼。每天从上午8点到下午6点，每小时提供一次饲料。通过内置的时间开关和脉冲发生器（设置时间=30分钟），可以每小时生成一个脉冲。通过延时，仅允许饲料在2秒内发放。然而，只有当I1处的开关被触发并且I4处的液位指示器显示“满”时，才会发放饲料给幼鱼和可食用的三文鱼。因此，第二个喂食器在Q2处每天在中午12点和下午4点以及周末上午8点被激活2秒。对于可食用的三文鱼，从星期一到星期六，饲料通过Q3处的喂食器3输出，在上午9点和下午3点供给饲料。当I2或I3处的开关被触发并且...
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