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X127端口长时间不用，或是处于潮湿的环境中，与电脑连接通讯时有可能会PING不通。可以试着将5000目以上的砂纸折成小条清除网口内部金属导线接触面。砂纸目数越高抛光效果越好且不会破坏表面镀层。
公司改造镗床选的是828D标准配置，没有任何选项，公司要求进行界面二次开发，想问问标准配置二次开发能做到哪些功能？
OEE（设备综合效率）即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率，是一种独立的测量工具，用于监控、评估和提高生产过程的有效性。OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率=（开动时间/负荷时间） ×（加工数量×实际加工周期 /开动时间）×（理论加工周期/实际加工周期）×（合格产量/加工数量）= （开动时间×加工数量×实际加工周期×理论加工周期×合格产量）/（负荷时间×开动时间×实际加工周期×加工数量）约去分子、分母的公因子，OEE = （理论加工周期×合格产量）/负荷时间 = 合格产品的理论加工总时间/负荷时间，这也就是实际产量与负荷时间内理论产量的比值。 这里我们采用“OEE = （合格产量×加工节拍）/负荷时间”的简单公式来记录设备每日OEE，来做生产策划评估用。 针对840D sl系统的进口高端数控设备，例如卧式加工中心、磨齿机等高价值机床，利用SINUMERIK OPERATE 的HMI界面开发用户界面，展示并统计设备OEE，后期可通过分析数据来提高设备利用率。 笔者前段开发过S71200产线的OEE统计方法，见西门子S71200自建数据类型统计设备OEE的方法...
机床是水冷的，远程IO模块尽管也是防水的，但时间长了也会由于水汽等导致模块损坏。如果IO模块放到机床外部，那么开关的导线就会很长，因为要走坦克链，估计要10米。有没有那种无线的无触点开关，这样模块可以放到机床外面，无触点开关通过无线与模块进行通讯。
各位好：828D 在hmi PLC 里监控有个编辑选项是灰的，看参数51231 设置是1，在有那里设置？可以在线编辑？
今天是节前的最后一个工作日了，明天开始放假了，大家都早点回家过年吧。预祝各位坛友与健康相伴相随，与幸福不期而遇，2026，让美好更可持续！
西门子配置 PCU20 840D系统 NCU 572.3 在服务界面 数据输入 输出界面 没有NC卡 选项，密码输入液没有，810D PCU20 数据输出 没有向右扩展选项 不显示 连续启动 选项
分享一下之前的调试经验，希望能够帮助大家，这里先简单介绍一下硬件组态与IO映射，当做好IO映射后，我们就可以将其中一台机床PLC数据块的数据传递到另一台机床的PLC数据块中。一、 元件作用PN/PN Coupler用于：l 使用系统冗余S2互联两个PROFINET子网l 互联两个以太网子网l 交换数据l 与多达4个IO控制器共享或耦合数据二、 硬件连接通过PN/PN Coupler连接2台机床的PROFINET总线三、 硬件组态以对置镗铣床DZ-THG6916（辅机端）为例：首先在项目-设备组态-右侧硬件目录中搜索COUPLER与NCU1740找到相应硬件，拖动到左侧网络视图中，点选PN/PN Coupler X1接口，右键分配新的IO控制器，X1接口配给主机X150，同理X2接口分配给辅机X150配置后未分配变成多重分配：点选PN/PN Coupler X1模块，在下方的常规-模块参数-转换映射中设定相应IO映射：传输区：自己定义名称，此例中为划分IO设为1-60类型为IN/OUT，I/O长度分别设置为240字节，I/O地址以10000为起始，同理设置X2接口此例设置完成后：
网盘链接是永久链接，软件如有更新，会自动更新到对应网盘链接里TIA 博途 功能：编写查看西门子one系统及840DSL 4.5以上版本的PLC程序，以后是主流（还有自动化用的1500和1200系列PLC及触摸屏变频器调试等都集成在一起了）百度链接：https://pan.baidu.com/s/1yf8vnU9-8_LxjVEFZlsB5w?pwd=GXTT夸克链接：https://pan.quark.cn/s/20765f07c3b5STEP7 网盘链接：功能：编写查看西门子数控840系列系统的PLC程序(自动化300 400系列PLC程序)百度链接：https://pan.baidu.com/share/init?surl=0wXkxOc6pK53uV3jsY0E-w&pwd=gxtt夸克链接：https://pan.quark.cn/s/67cf5228af63840DSL toolbox 功能：toolbox包含基本程序和硬件信息等，840系列如果不是新机调试，安装一个840dsl***版就够了，里边基本包含了840D和840DSL全部版本硬件信息百度链接：https://pa...
各位大佬，现在有xyz和U轴四个轴，如何可以让xyz在运动的同时，U轴以另一个速度同时运行，而不是NC程序中的顺序运行
想自动优化下C轴，按提示按NC启动后，显示SRM9 功能 中断，这个如何解决？
一起西门子840Di sl系统报警的处理 前几天，公司同事发给我一个信息，说工厂中有一台设备，MCP板所有指示灯在闪烁，因为其它连线设备在正常运行，所以，没有维修机会，让我有时间诊断一下。 今天，巡检完成后，有维修时间于是过去开始诊断，首先，进入诊断界面看报警信息，图示： MCP板所有指示灯闪烁，图示：MCP板上所有的指示灯闪烁，说明该操作板出现过断网情况，该MCP板是以太网连接方式。检查该板电源，24V DC正常。 检查NCU数码管，显示5，图示：手机拍摄不清楚，此处文字描述，并伴有红色指示灯亮起。 其它接口同样伴有红色指示灯亮起，图示： 既然，多个接口都存在通讯中断，那么，数控PLC从站的情况又将如何？图示： PLC从站基本没有报警，当抬头看诊断模块，发现了问题，有一个供电回路过电流了，图示：用随身带去的万用表简单测量该回路，没有明显的短路，于是，按诊断模块上的reset键，报警能够复位，测量电源在24V 范围内属于正常，分析原因应该是这个回路过电流引起的。 断电重启西门子840Di sl系统，一段系统上电后的初始化过程后，报警消除，启动系统，启动液压站后，操作Z轴回原点后设备正常...
SinuTrain前一天还正常使用，电脑重启后不能打开，打开后一直转圈，点击后显示下面提示。软件重新安装，授权重新安装也一样。
机床上没有安装刀库，用来手工换刀。加工时调用平面铣削循环指令时，刀具没能建立出来，这个该怎么解决啊。激活刀库的话，是不是必须选择一种类型？
电脑IP地址10.3.101.103机台IP地址10.136.18.200能PING通电脑通过AMM软件连接828D数控系统传输程序，发现联不上机。请教大神这是哪里问题？
工厂加工中心，最近准备接一批加工订单，是合模，也就是一个阴模，一个阳模，形状类似一座小山，两件产品加工后合在一起，要求一丝以内，做了几天测试，合在一起中间的缝隙有1毫米，数控系统西门子828D，调整了几天了效果微小，请教各位大师，该如何调整？
图有点大不会操作，报歉。
西门子828D不停的换刀，不按复位键不停，无报警，
求大神指点，之前好的，调了一下NC的通道重启后就这样了，拿之前备份的数据导入新硬盘也不行，求大神指点下怎么解决。
840DSL，一个旋转轴，轴上带个托盘，这个托盘是悬空的，而且重量偏心，不在旋转的轴心上，所以0度时负载最轻，向180度旋转时负载逐渐增大。这种轴如何优化？
如图， 低速可以运行， 速度高一些，就会报主轴速度偏差过大故障。请问， 应如何解决？
双主轴双通道机床，配两套测头和接收器，开启测头进行如下测试，两个存在不同的问题；通道1测头测试，运行G91G1Y-200F100MEAS=1触发测头后运动停止，但不删除行程；通道2运行运行G91G1Y2=-200F100MEAS=2时直接报错21702通道2程序段3轴Z2/Z2测量无效报错及配置参数见下表，麻烦各位看看问题出在哪？已确认两个测头硬件、接线及触发都没问题。
西门子840D系统加工中心，主轴旋转时的输出信号是什么？是通过继电器什么的控制主轴驱动器吗？谢谢。
FANUC系统的M29是刚性攻丝，M98是调用子程序，M99是子程序结束。西门子828有这几个M码吗？功能也一样吗
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