在运动控制的世界里,用户常常会面临一些棘手的问题:复杂的系统集成、高昂的成本、难于掌握的组件选型……这些问题让许多有志于自动化升级的企业望而却步。别担心,SINAMICS S200伺服驱动系统入门套件来帮忙,让这些问题迎刃而解。查看详情 打开SINAMICS S200伺服驱动系统入门套件,就像打开了一个宝箱,里面藏着运控新手需要的必备设备:① SINAMICS S200伺服驱动器 6SL5510-1BB10-4AF0② SIMOTICS S-1FL2伺服电机 1FL2103-4AG01-1SC0③ Motion Connect电缆 6FX3502-7CD01-1AD0④ I/O电缆 6SL5562-1XX00-0AC0套件在手,玩转运控SINAMICS S200伺服驱动系统入门套件通过软件与硬件的协同,为您提供面向未来的数字化驱动解决方案。不论是反应力、精度、爆发力以及速度,SINAMICS S200伺服驱动系统素质过硬,战斗力超群,称其为运动控制界的“全能战神”当之无愧。SINAMICS S200伺服驱动系统入门套件目前已在西门子官方工业商城新鲜上架!特惠价格,一码搞定SINAMIC...
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Win10专业版,安装SP9过程中有个Assertion Pniopcac.exe问题。选择忽略完成后,通信里没有网卡选项。但是网卡驱动有。大神们帮忙看看如何解决啊
WIN10家庭版安装200SMART软件,安装成功,但是点击打开没反应的情况?如何处理
沥青配料程序,五个仓按百分比配到一个称斗,总重1000kg,1#配200Kg,2#配100Kg,3#配300kg,4#配150kg,5#配250kg。顺序就是2 1 3 4 5我就是想知道百分比怎么编,还有配完2号仓100kg怎么转到1号仓接着配200kg,依次类推。
本人大学本科学历,文科专业,零基础,刚毕业,想从事自动化行业,搞plc,能接受出差,积极学习,想找个大佬带一带
大神们V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9和200plcppi通讯设置接口时老是接口正在通讯无法更改路径呢 咋回事啊 我用的艾莫迅的USB转9针的串口线
为什么第九位也会至 1、
型号224xp,两个通讯口被占用的情况下,怎么和电脑通讯,并且时事监控程序。现在网上有没有卖这种通讯接口的设备,可以额外通讯啊
我的 电脑是Windows 10 家庭中文版,64 位操作系统, 基于 x64 的处理器,出现以上情况,请大伙帮忙一下.
我的是win11的系统下载的V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9 连接200plc就是通讯不上 用的是usb转9针串口线 哪的问题呢
接收信息开始字符是CC 结束是EE,当上位机发送信息到Q0口时,Q0口8位数据可能出现CC或EE,导致CRC校验无法通过,上位机信息无法执行。各位大佬,有什么好的方法可以避免这种情况吗?(感觉西门子不应该犯这种错误吧?)
西门子S7-200,系统手册里有一句话:直流输出有内部保护,可以适应大多数场合。由于继电器型输出既可以连接直流负载,又可以连接交 流负载,因而没有内部保护。请教大家,这种“内部保护”指的是什么呢?是电压过大的保护还是电流短路的保护。
为什么别人写的库程序里面数据量这莫大,而且调用的时候直接输入一个起始V区地址就可以了,还有中断指令,有大神指点一下吗
中断指令如何使用,我感觉就没用到过,是我太菜了吗,有大神用过的吗,发我一个学习一下
目前的状况:伺服电机驱动一个直线运动,这条直线上有前、中、后限位,伺服电机的脉冲正PUL+接PLC的Q0.1脉冲输出位,方向正DIR+接Q0.7,VW350是1500rpm对应的脉冲周期,我把这个输入给PWM1的特殊字节SMW78。(都是下面这一个网络的速度赋值)理想情况:前限位到后限位伺服电机保持1500rpm转速不变实际情况:前限位到中限位转速300rpm左右,中限位到后限位1200rpm左右,查看PLC的Q0.1的指示灯,可以明显观察到前限位到中限位时Q0.1指示灯在闪烁(说明频率低),而中限位到后限位Q0.1指示灯常亮(说明频率高),但是按照我的程序应该是一直常量,保持1500rpm转速不变的才对。已经排除的情况:这一个转速赋值是在子程序里面,放在主程序试过也是这样子;其他子程序没有重复给PWM1赋值;应该也不是其他中断INT子程序的影响。我的问题是:有什么能影响PLC发射脉冲吗?程序逻辑正确,没有电源电流电压影响,软件参数设置正确,还可能是什么导致我这个前后两段距离(前限位-中限位,中限位-后限位)速度不一样呢?
目的:读取现场分散控制柜数据,实现实时监测,远程启停方案1:PLC与触摸屏网线连接,采集器使用双绞线连接485/232口,读写触摸屏点位信息方案2:PLC与触摸屏之间增加交换机,采集器连接交换机,读写PLC点位信息问题1:在不考虑成本的情况下,哪种方案更优?各有什么优缺点?问题2:方案1中,如果在PC端通过采集器对触摸屏下发停机命令,在触摸屏端能否开机?是否冲突?
目前我的状况是一个S7-200的CPU控制两个伺服电机,看200的手册是说脉冲输出只能接Q0.0和Q0.1,这个我没有问题,然后方向点的话是CPU其他输出点都可以。但是我实际试验下来,把方向触点接在Q0.2~Q0.7都没有问题,电机可以正反转,但是只要你接在Q1.0的时候就不能正反转只能朝一个方向旋转了。目前是我的Q0.2~Q0.7被其他液压阀的触点占用了,必须接在这些触点上,那么这两个电机的方向DIR+我就只能接在Q1.0及之后的Q点了(如最后那张图,12号管接在了Q1.0的地方)。我的问题是:1、 为什么在Q0.2~Q0.7接方向触点电机能正反转,而接在Q1.0只能朝一个方向运动?尽管PLC的Q1.0那个指示灯是亮的,但是电机依然只能朝一个方向旋转2、 要怎么做使得后面Q1.0~Q1.7能够达到和Q0.0和Q0.7一样的作用?是要和CPU上的2M和2L+有关吗?
6ES7 972-0CB20-0XA0 V1.3编程电缆能和300通信,和S7-200通信不上,win7 64位系统,S7是V5.6的,200软件是V4.0 SP9的,USB和MPI电缆是配的,MPI电缆DB9头1-9都是对应接通的,USB用的打印机电缆
能否在PLC在RUN状态下和液位计自由通讯时候,在电脑端监控?
我们的设备目前用的是PLC分别控制16台举升机,其实每台设备只用到了一个modbus rtu设备,每台的输入也只有七个点的24V直流信号,输出是五个点的24V直流信号,那么请教各位高手,如果主站从站不用16台PLC,还可以用什么设备去控制呢?
win10的winhlp32解決方案.zipwin10帮助文件异常可以用以上文件替换系统帮助文件。
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