热门帖
今天头一次遇到。两个模拟量共用一个通道。然后有一个继电器来控制两个模拟量接线的通断，当继电器未吸合的时候，模拟量2接线是断开的，模拟量1通过这个通道接入，当继电器吸合的时候，模拟量1的其中一根线断开，模拟量2的线接通，这个时候模拟量1接线断开，模拟量2通过这个通道接入。感觉这种方法很奇妙，也很奇葩啊，为什么要这么做呢？我看模拟量通道也并不少，还有备用的空通道。可惜看不到程序，不知道这么做还有什么特殊的原因。
if #Trigger and not #PreState then#Ons:=1;else#Ons:=0;end_if;#PreState:=#Tigger;手搓的上升沿是不是可以在FC中定义？除了trigger是输入接口，其他都用临时变量？
FC块上升沿问题请教.docx大师们，请教一个问题：我使用FC块编程要实现上升沿效果，A_Button为1时，output_1为什么不为1呢？程序及仿真在附件，谢谢！
工控10多年做起项目来还是会发怵，科技在进步，硬件更新换代太快了，软件在优化进步，哎，生活不易啊
帮忙看一下谢谢
1200和1200G2 这是意味着有一个要淘汰了么？每一代的更新，都是意味着另一个时代的落寞，哎，感觉1200就很好了
外部存储NAND FLASH芯片丝印NW812，查了一下可能是镁光的MT29F1G08ABBFAH4-ITE:F，这是一个1Gbit的FLASH(128MB)。而内存芯片采用的是W634GU6RB则是4Gbit(512MB)，为什么是这样的配置。
目前上位机用到wincc 经常客户要求我们做报表，通过读取SQL数据库的数据来做报表，请教一下，在哪里有资料或是视频学习使用SQL数据库。
PLC 1215C DCDCDC固件版本V4.5，程序编好准备下装，使用V20可以搜到PLC，可以在线访问，就是无法下载，使用V20的在线和诊断功能，无法显示。这台PLC原来用V17下载过程序，又使用V17的在线和诊断功能连接，可以成功连上，然后使用V17把PLC回复出场设置。继续使用V20连接，还是不行，只能搜到PLC，无法在线和下载。下载时会报扩展下载到设备（0132：000002），这是哪里的问题？网络没问题，搜索的时候LED灯可以通过博途V20闪烁。使用V20下载的时候点击显示兼容的设备，为什么搜不到设备呢？
实物PLC的程序是V18写的，我的电脑的博图软件版本是V20。我想通过我的V20软件去读取实物PLC的程序，我点击了“将设备作为新站上载”，软件和PLC可以联通，但在上载程序时报软件和硬件的博图版本不一致导致上载失败。AI说高版本的博图软件理论上可以读取低版本的PLC程序，为什么会失败呢，有没有大佬可以解答下，谢谢
这活动太给力了吧，还能抽ipad11，新春锦鲤大礼https://ai.siemens-x.com.cn
之前提过此问，回答基本是在应用层。这个是表象，编程人员基本都知了。上个问题的重点在本质上面，比如定时器的本质是脉冲或振荡，分频器。M、V的硬件本质区别是什么？
查看了一下，FLASH是有寿命的，一般提示都是避免频繁写入，如何定义频繁写入。如何才能达到频繁写入。
全新安装的WIN11 25H2专业版，安装博途V20，安装Siemens_Automation_License_Manager_V6.2_SP5，博途成功运行，模拟器成功运行。折腾的要点，计算机名称必须不能有中文，在这点上折腾了2天。如果采用中文，打开程序报错0086:000300
也没做出啥成就，十几年过去，还是最基层，最底层，之前还有点干劲，现在感觉没意思，是不是已经到了考虑要么转行，要么改变的时候了？
OEE（设备综合效率）即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率，是一种独立的测量工具，用于监控、评估和提高生产过程的有效性。OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率=（开动时间/负荷时间） ×（加工数量×实际加工周期 /开动时间）×（理论加工周期/实际加工周期）×（合格产量/加工数量）= （开动时间×加工数量×实际加工周期×理论加工周期×合格产量）/（负荷时间×开动时间×实际加工周期×加工数量）约去分子、分母的公因子，OEE = （理论加工周期×合格产量）/负荷时间 = 合格产品的理论加工总时间/负荷时间，这也就是实际产量与负荷时间内理论产量的比值。 这里我们采用“OEE = （合格产量×加工节拍）/负荷时间”的简单公式来记录设备每日OEE，来做生产策划评估用。 针对840D sl系统的进口高端数控设备，例如卧式加工中心、磨齿机等高价值机床，利用SINUMERIK OPERATE 的HMI界面开发用户界面，展示并统计设备OEE，后期可通过分析数据来提高设备利用率。 笔者前段开发过S71200产线的OEE统计方法，见西门子S71200自建数据类型统计设备OEE的方法_西门子1200自定义数据类型-CSDN博客，840D sl的PLC为S7-300系列，编程理念与之类似，在此不展开了。 想开发840D sl HMI界面，请翻阅西门子官方文档，需要用到文档《828D_840Dsl_工具_RunMyscreens_例程合集_201906》，以及《RUN MYSCREENS 应用手册》、SINUMERIK Integrate Run MyScreens，经过一段时间摸索，实现了德国利勃海尔LGG280蜗杆磨齿机用户HMI界面开发、设备OEE统计、月度数据表格等功能，如图：该项目在SinuTrain及实际设备上运行通过。 该用户HMI界面包含四块区域，上部包含生产品数/加工节拍/运行时间及设备OEE等数据，并图视化列明计算公式；左下半部包含单日加工效率/待料/暂停及故障比例（包含进度条）；右下半部统计单日产量/月度产量/年度产量/总产量；最后下部设定班次时间，即当日OEE统计时间段。下面介绍下开发过程：首先，我们要设计一个用户界面入口，如下图：笔者设计从主菜单“诊断”进入二级菜单，然后由“OEE_Data”进入用户界面，一、入口文件编写 首先，我们要知道设备HMI是基于Linux还是Windows系统，入口文件存储位置及优先级不一样，见下图：以及文档类型、扩展名、保存路径： 知道了文档位置及名称，我们直接在840D sl的PCU里查找（windows），该机床的easyscreen.ini文件存放在C:\ProgramData\Siemnes\MotionControl\oem\sinumerik\hmi\cfg下（设备制造厂商的配置文件一般放置在oem目录），我们打开它：我们设计从主菜单“诊断”进入二级菜单，因此留意StartFile04=area:=AreaDiagnosis,startfile:=param.com这句，知道了启动文件为param.com，因此回到C:\ProgramData\Siemnes\MotionControl\oem\sinumerik\hmi\proj目录下找到param.com文件，并用notepad打开：1、增加一句“ HS7=([\\HD_OEE.PNG,Data],ac7,se1)”，释义：水平第7按键(原空白)增加OEE图标及“Data”文字，效果如下：2、增加PRESS的方法，如下图，释义：按动水平第7按键，调用CUSTOM.COM文件中的“OEE”界面。3、文件修改好后另存在C:\ProgramData\Siemnes\MotionControl\user\sinumerik\hmi\proj，根据优先级，HMI启动后会调用user目录下的param.com文件，而忽略oem目录下的param.com文件，这样既有修改又有备份的作用。 如上，我们就建立了从“诊断”主菜单进入二级菜单，二级菜单第7按键显示“OEEdata”的界面入口了。二、界面（Mask）文件编写 本步骤建立界面（Mask）文件。1、用notepad新建CUSTOM.COM文件，并打开、编写：在“//M{OEE,HD=OEE数据LGG280,HD_AL=0,HLP=OEE_DIS_LH901.png,HLP_X=3,HLP_Y=10}”定义句中，定义了Mask的名称OEE,与前面param.com文件中的 “LM(OEE,CUSTOM.COM)”相呼应。2、定义变量的数据类型、位置、格式等，具体定义方法见《RUN MYSCREENS 应用手册》3、定义下一界面“生产数据”（Mask2），以及列表“生产数据”界面的效果如下：4、将CUSTOM.COM文件保存在C:\ProgramData\Siemnes\MotionControl\user\sinumerik\hmi\proj下。 以上完成了HMI界面的开发，下面需要把需要的数据计算及统计展示出来，我们将要通过PLC编程计算与统计相关数据。三、PLC编程及数据记录 1、每日生产数量计数：加工程序合适位置增加语句，通过用户变量R500计数（一定要注意，不要与设备加工程序使用的变量冲突，如加工程序在进给程序段中也使用了该变量，有可能带来撞机危险），该数据同时通过$A_DBD[500]与PLC交换数据 。2、打开STEP7 V5.6，编写程序FC块（OEE计算）、DB块（月度记录）等，并在OB1中调用：每日数据记录：按月记录，每月1日清零，当日按日期记录各数据入DB块相应地址，并且在HMI上展现，需要用到32位指针以上是整个开发流程，欢迎大家交流。附图为机床运行实际效果：
今天是节前的最后一个工作日了，明天开始放假了，大家都早点回家过年吧。预祝各位坛友与健康相伴相随，与幸福不期而遇，2026，让美好更可持续！
机床是水冷的，远程IO模块尽管也是防水的，但时间长了也会由于水汽等导致模块损坏。如果IO模块放到机床外部，那么开关的导线就会很长，因为要走坦克链，估计要10米。有没有那种无线的无触点开关，这样模块可以放到机床外面，无触点开关通过无线与模块进行通讯。
昨晚刷到一条朋友圈，老同事发了张照片：凌晨四点的控制室，屏幕上跳着绿码，配电柜的指示灯全亮了。配文只有两个字：通了。我突然被这两个字钉在原地。干了10几年年工控，从继电器画到PLC，从DCS组态搞到工业物联网。伺候过日本伺服，调过德国总线，骂过国产触摸屏的驱动。有时候自己也迷糊，这行到底图什么。图钱吗？隔壁搞互联网的，毕业三年工资就超我。图轻松吗？大年二十九还在现场，甲方请吃饺子，我蹲在机柜边吃完，接着对点位。图名声吗？跟人解释“工控自动化”半天，人家说：哦，修机器的。——好像都不太图得上。我想起刚入行那年在现场遇到一个五金厂的老工程师，头发都白了，还趴在地上查线路。我问他：师傅，干到啥时候是个头？他指了指机台上转得飞快的零件，说：这东西转着，咱就有活干。东西不转了，咱就该走了。那时候不太懂。后来自己成了那个半夜接电话的人。成了那个在地铁上抱着笔记本改程序的人。成了那个为了一个IO模块跑遍全城电子市场的人。慢慢懂了。工控人的意义，不是写在职位描述里的。是故障排除后，操作工松了口气，递来的那根烟。是设备连续运行一个月，报表上那一条笔直的曲线。是交付那天，甲方说：行，挺好。是生产线转了，货出去了，厂子活了，人安心了。我们维护的不是机器。是背后那些指望着产线过日子的家庭。是某个小镇的税收，某个工业园的招牌，某个老板这辈子押上的全部身家。这行没有光环。没有风口。没有动辄几个亿的估值。但生产线每转一分钟，就意味着有件产品被造出来，有份工资发下去。我们不在C位。我们通常在电柜后面、在桥架上面、在凌晨的车间里。可生产线停下来的时候，所有人都会想起我们。——这大概就是工控人的意义。所以，同行们。你最近一次“通了”，是在哪个凌晨？你有没有也为某个不起眼的产线，拼过一把？来评论区一起聊聊你自己不一样的工控人！！！
AI时代已经到来，想问问大家是如何借助博图（TIA Portal）来辅助编写PLC代码的？路过的同行一起来探讨探讨
技术支持
AI小西
风驰卡
产品入门
在线产品选型
售后登记和质保查询
备件商城
ASP工程师验证
ASP公司证书验证
售后服务常见问题
首页
售前文档（样本、宣传册等） 
售后文档（FAQ、手册等）
首页
立即开通1847会员
标准机型应用中心
首页
教室培训课
取证训练营
在线自学课
认证证书查询
培训伙伴验证
首页
最新发帖
精华帖
发新帖
已解决问题
精华常见问题
官方商城
西门子中国
ifang
thomas_top
Star930215
zbhdm
S_automation
方科
smilewe
lranbing
asdf6
Ahren
zhangli0
热门标签
相关推荐
