数据的存和取SCL

  今天公司同事又过来和我说，想让我给流水线添加一个小程序，用于工厂产品流水线上的产品做检测判断，通过判断后来确认是那一条分支流水线过来的产品，方便现场操作员做出及时调整设备工艺。

  从公司同事那里大概了解了该流水线的大致情况，是由5~6条分支生产线过来的产品，集中在该处分拣，分拣后分别输送到各自的流水线上分别加工，由于目前工艺原因，需要在流水线上提前判断每一条流水线过来产品的大致情况，及早做出产品的判断，方便与上道工序的工艺修改和匹配。

这样的控制程序我想应该需要如下几个功能：

1）  具备流水线产品数量的记录，即通过工业相机和扫描枪、激光测高仪等工具检测到的数据，需要记录，相当于需要创建应该数据表格之类的；

2）  进这个表格，需要一个记录条件，可以利用流水线上的光电开关的下降沿；

3）  判断后移出表格的数据，需要在表格上减去，实际上就是一个典型的先进先出的应用例子，仍然是以流水线上检测判断工位的光电下降沿作为判断依据；

4）  表格记录不需要员工干预，只在合适的媒介上显示表格空和满，两种绝端的情况及数据存入表格的数量（产品个数）；

5）  现场操作员根据数据取出的数据，现场判断分析，知道是那一条流水线下来的产品。

程序：

测试项目创建10个int，实际现场数据为12个字符长度的字符串数据，为方便测试，样例用10个int数据存储区验证。

1）  新建一个测试项目，用S7-1214C作为样例程序，创建一个FB1，图示：

创建一些必要的接口参数。

程序架构非常简单，分3部分内容。

第一部分：判断数据存入的“光电开关信号”是否为1，如果是1，则数据记录加1的同时，将数据存入的数据传送给“index”（相当于数据的一个索引），完成后，关闭“光电开关信号”为0。

第二部分：判断数据取出的“光电开关信号”是否为1的同时，判断数据存储器“index”有已经存储的数据后，取出已经存放的数据，同样完成后关闭取出的“光电开关信号”为0。

第三部分：判断数据存储的状态，当index = 0时，数据空指示灯亮，当index = 10时，数据满指示灯亮，其余的状态指示灯均灭。

2）  新建一个数据块DB2，用于子程序接口的实参，图示：

3）  在OB1调用的情况，图示：

4）  新建一个监控表，写入需要测试的变量地址，将验证程序下载到cpu，图示：

数据空的指示灯亮起。

说明判断数据空的程序没有问题。

5）  分别将数据11、12、13、14输入给数据存入变量，图示：监控FB1的背景数据块。

数据能够正常存储到数据数组中，记录部分基本正常。

6）  直接给index写大于10的数据，看数据满的指示灯是否会亮起：

数据满指示灯显示也正常。

7）  最后，测试取出数据部分程序，使能启动取出按钮，图示：

 取出数据的程序也正常，此，程序的框架基本引成，把这个验证程序通过微信发送给公司同事作为参考，同时也分享给论坛的朋友们。