【征文】+ 也谈设备调试

    设备调试是工程师日常工作的一部分，也是最体现工程师技术水平的一项工作。设备调试工作是在现场进行。现场环境是多变的，设计人员、工艺人员、生产组织人员、操作人员，设备人员他们有自己的专业，关注问题个不一样。这些问题都会在调试工作中体现出来,需要工程师系统解决。

    设计人员关心设备进入生产体系的节点问题；工艺人员关心设备生产出产品质量等问题；生产组织人员关心设备效率；操作人员关心设备使用方便程度；设备人员关心设备耐用程度，可以说是千头万绪。这些问题最后都将汇到设备调试工程师这，个个都需要解决。有的时候还需要几个问题同时解决。

    记忆最深的是我第一次调试一台卧式加工中心。这台加工中心是一台进口设备，使用将尽20年了，对其电控系统进行整体改造。调试工作就是改造完成的最后一项工作。

    设备更换的电控系统是西门子的802D数控系统，plc是pp72/48，电机，驱动都是西门子的系统，位置检测是发格的光栅尺。

    当时是第一次接触这么复杂的设备，三个插补轴，一个刀库，一个旋转工作台和一个交换工作台。

    前期理论准备的时间比较紧，改造过程又经常加班加点。调试工作本来是由一个老工程师负责，调试工作将要开始的前三天离职了。说起这项工作心理真没底。

    到车间现场设计人员、工艺人员、生产组织人员、操作人员，设备人员都到了。进行了简单的节点沟通就进入了调试工作。

    刚开始还是比较顺的，总闸上电，个分系统上电，对电压进行测量的验证，观察部件的功能实现。一项项工作推行，就在心情刚刚平复下来。出现一个系统报警，plc联接故障。

    我第一时间找来准备好的图纸。看图的同时大脑飞快的在准备的方案中进行优选，判断最有可以出问题的点在那。

    打开电柜门发现pp72/48的电源灯未亮，对其供电进行测量，24V没有。测量24V供电电源上口；220V供电正常。操作过程发现24V电源灯微亮，很可能是电源负载过载电压不能正常建立。

    设计人员、工艺人员、生产组织人员、操作人员，设备人员本来都在闲聊。看到调试工作有点问题都围过来，开始关心起项目进度。

    我一个一个回答他们提出的一个个进度节点问题，大脑中还在飞快的旋转，分析引起故障的真正原因。用什么方法可以快速找到故障点。大脑中有了一个成熟的方案，心理就有点底了。

    我将电源供电的负载一个一个的拆除，电源灯没有变化。眼看就要拆到最后一个负载了，灯依旧没有变化。

    设备人员看的有点出汉了，如果不是线路和现场施工问题。是设计问题时间节点就没办法保证了。设计人员、工艺人员、生产组织人员、操作人员看到设备人员的表情也开始担心起来。原来热闹的聊天变的鸦雀无声。

    拆到最后一个负载，果然电源灯没有变化。现场的所有人，设计人员、工艺人员、生产组织人员、操作人员包括设备人员的心跳速度都快了。

    我将电源的下口输出拆下来，电源灯点亮了，工作正常。测量输出电压，24V正常。用备用线恢复电路，上电试车。PLC工作正常。

    是施工中将电源输出电路电线绝缘破坏了，电源输出电线有问题引起了。拆出有问题的电线。恢复电路继续进行调试工作。看到调试工作进入正轨，现场的人员都忙起来了。设计人员准备试车零件下线后的质量检测、工艺人员准备工艺装备、生产组织人员准备毛坏零件、操作人员，设备人员都开始忙了……。

    设备调试工作顺利开展，完成高度后进行了48小时稳定试验。完成了调试全部工作。