2013年，任职于厦门TPK有限公司，岗位为电气工程师，负责设备电气方面元件选型，电气图纸绘制，电气程序（PLC，触摸屏）编写，设备接线，程序调试。

     2013年，因为我们部门已经做过一台网印一体LOAD机（根据公司生产产品，将生产3种网印机，大尺寸网印机WTGPA68，网印一体LOAD机，狭缝式涂布机，分别对应打，中，小三种产品（PC面板，PAD面板，手机面板），三种网印机，囊括公司所有产品），所以开始设计一台大尺寸网印机WTGPA68机（后续还有一台狭缝式涂布机，也是网印机，就是给手机屏幕网印，明天再讲），用于触摸一体PC机屏幕网印，需要我们部门来设计这台设备，经过讨论，CCD还是原先那家厂家（我严重怀疑这家CCD和我们经理有猫腻，哈哈哈），负责设备CCD部分。我们部门主要做机械设计，电气传输方面。

      设备工作原理：人工对玻璃进行检测（看是否有磕碰，有脏污，有磕碰，不使用，不流到下一工序，增加成本；有脏污，使用酒精进行擦拭，看是否可以去掉，若能去掉，进入工序，不能，不流入下一工序），将玻璃放入输送载台（使用定位气缸先进行定位，以免偏差太大UVW载台无法调整过来），感应开关感应到玻璃，载台将玻璃输送到UVW平台（也是网印载台），定位完成，CCD拍照，UVW载台调整玻璃角度方向，完成，载台上下气缸顶起，输送载台上下气缸下降，破真空，同时网印载台吸真空，

网印版下降到位置，刮刀气缸动作，开始网印，网印完成，网印板上升，输送载台继续过来，将印刷完成的玻璃输送到出料位置，在这个过程中，使用UV固化机进行烘干，再到达出料位置，输送载台在跑到上料位置进行下一循环动作，周而复始。

      这台设备比较特殊的地方在于UVW平台，基于视觉系统的对准平台可以完成自动化校准，具有对准迅速，高鲁棒性等特点，同时我们也要提一下，价格较高。这套对准系统是通过标记点的对准来完成工件对准的。所以标记点的提取精度将直接影响系统的对准精度，这里我们CCD采用边缘法提取标记点（见识正交提取点，提取两条线的交点，共去3点）。

      以下为客户发过来的技术要求：

     1. 设备名称：大尺寸网印机WTGPA68机；

     2. 设备规格：

       电源电压：3相 380V  50Hz

       气压： 0.6Mp

       根据技术要求，选择电气元件，PLC选择Smart 1200 PLC,断路器，交流接触器选择施耐德，触摸屏选择威纶触摸屏，伺服电机选用松下电机，气缸传感器一般选择自己佩带，开关电源选择明纬开关电源，其它电气元件选择普通电气元件即可。

      1）在设备安装完成后，先用万用表测量交流电路，直流电路是否短路，交流与直流电路是否短路，检测完成，上电，对IO点进行确认，保证IO点与电气图纸的IO点一致，以免程序灌进去以后误动作；

      2）因为公司开始推行MES系统，所以上位机要具备MES上传功能；