现场反映绞车与防喷器闸板连锁控制丢失(之前有，后来功能缺失)，核对图纸和程序，并现场实际测试，具体分析如下。

1，防喷器闸板与绞车互锁信号

图纸查得BOP接入综合控制柜K32继电器。

但是，现场图纸更改为K40：

2，BOP控制箱信号检查

实际的BOP联锁信号是经过BOP控制箱给出信号到综合控制柜2。在综合控制柜2测量信号未果的情况下，现场打开BOP控制箱，测量BOP控制箱到综合控制柜2的2芯信号线是好的。核查BOP图纸，并现场校对，发现联锁信号是经由BOP控制系统的PLC输出的。打电话询问BOP控制箱厂家，询问BOP联锁信号输入的条件，他们说没找到此平台的程序，但是一般情况下出厂是使用的半封阀信号，现场一般是由客户决定，需要自己测试看具体是接入的哪个阀信号。

一个个阀门测试，最终发现在环形阀关闭的时候，BOP控制系统PLC会给出防提安全提示，但是指示瞬时信号，并不是跟随阀的状态而变化。这种情况下，需要厂家更改程序解决输出信号状态问题。

3，BOP操作箱重接信号

经查，BOP的PLC控制箱与BOP司钻台操作箱还有一根备用线，因此，在司钻台BOP操作箱取两个半封阀(4.5"-7"与3.5"-5.5")的状态灯信号，分别接入到继电器，然后用继电器的常开触点传入到24VDC电源的0，传到BOP的PLC控制箱。然后在BOP的PLC控制箱再用一个继电器，电源分别接24VDC的正端，和BOP操作箱接入的电源0。然后，把原来BOP控制箱到综合控制柜2的2芯线接入到此继电器的常开触点。这样，只要BOP半封信号存在，继电器就会把信号传到综合控制柜2。

4，联锁程序

经查，现在运行的钻井控制程序中有绞车与BOP互锁的程序。无需任何改动。

5，测试功能

现场测试，当BOP有半封阀关闭时，绞车给定断开。实现预期功能。