2018年3月29日夜班，轧钢厂一车间18#轧机直流电机换向器产弧，至大部分碳刷、刷握损坏，后紧急抢修，拆除刷架更换碳刷、刷握，电机掏槽、清灰、试车后投入生产，此次事故影响生产时间243分钟。

一、事故经过

29日夜班，轧钢厂一车间3#台操作工发现18#轧机直流电机打火并立即汇报值班调度，为避免产生轧废，因另一根钢已进粗轧5#轧机，值班调度决定轧完第二根钢后停机检查。1：50，值班电工检查电机发现换向器上的碳刷严重损坏需更换，处理所需时间较长，后值班调度通知相关人员到现场检查、处理。

相关技术人员赶到现场后，检查发现：电机换向器表面产电弧现象明显、顶部一只卡簧烧熔变形，6个刷架有5个均有碳刷与刷握熔化粘接现象，部分碳刷辫子断、刷握变形不能使用。测量电机绝缘达1MΩ，初步认定电机未烧坏后，确定了拆除刷架逐一更换碳刷、刷握、电机掏槽清灰后试车的抢修方案。抢修完成试车正常后，于5：53分投入生产。

二、事故原因分析

检查电机更换记录，18#主电机为2017年9月16日定修更换上线，电机为一区主机组人员整体维护保养后备机，通过故障现象、事故处理过程、事后电机运行情况，综合分析事故原因如下：

1、电机碳刷电气接触不良、至碳刷铜辫子断线，并最终引发卡簧受热掉落换向器表面，形成换向短路产电弧，是此事事故的直接原因。

2、电机停机不及时，已发现电机打火还过了第二根钢，加重了换向器的损坏程度；是此次事故处理时间长的原因，幸未烧坏电机。

3、18#直流电机欠维护，是此次事故的根本原因。碳刷磨损后未及时发现并更换，一只碳刷电气接触不良、发热断线后，其它碳刷将承受更多的过钢电流，电机运行状况逐次恶化，并最终事故。

三、纠正预防措施

轧线直流电机欠维护，是一车间电机现存在的重大隐患。主要存在的问题是定机定人仅1名严重不足，部分电机已到下线周期（详见：《2018轧钢主电机定修方案》），在线电机得不到及时点检、更换碳刷、掏槽、清灰等日常维护保养。

1、主电机因点检、特别是维护工作量大，限于轧钢维保车间电工人数，轧钢一、二区定机定人保证2名，3月28日车间此事已落实。

2、推进轧线主电机设备全员管理，要求值班组必须在值班期间对主电机进行点巡检。

3、针对一车间主电机运行现状欠维护，要求电工班长带队、主管技术员参加，利用早、中班交接班时间或其它检修时间，见缝插针，加强主电机点检、维护力度。直流电机维护工作量大，一方现场培训定机定人人员，二方面逐步还清主电机维护欠帐。

4、原则上按《2018轧钢主电机定修方案》，与生产上沟通，推进主电机的定修下线工作。4#主电机已计划4月2日下线。

5、从管理层面着手，保证直流电机维护保养制度的贯彻落实（已下发），重点抓执行力度。

四、总结

1、直流电机的常规维护保养和定期下线保养都至关重要，不能存在侥幸心理，出问题就是大事故。