1200PLC和1500PLC用的很少，300PLC用的较多。西门子网站大拿很多，我经历的可能对很多专家来说不值一提，就我使用过程遇到的一些问题及解决思路做个简单的分享。

1. 调试西门PLC第一次遇到较大困难时，是在出差调试一个比较简单的315PLC控制的自动生产线，在客户现场进行调试时，修改程序下载后，整个机床警示灯全部熄灭，CPU停止，当时我处于懵圈状态，因为并没有对调好的程序作很大的修改。将改之前的程序备份回装CPU后，CPU仍处于停止状态，断电重启也无法消除报警，不知道故障原因在哪里。联系工作中的前辈也没有找到故障原因，没有办法的情况下，在网上查到了西门子技术支持热线，拨打电话，获得了解答，程序容量是受到存储卡容量限制的，增加的程序导致程序总容量超出了存储卡容量范围进而导致CPU停止。更换大容量存储卡后问题解决。更换存储卡的同时也在程序中增加了一下固有的组织块比如OB121,OB122等保证CPU故障时不停机只报错。

2. 300PLC是有映射区的，300PLC程序中的IO地址不是真正意义上的硬件IO地址，比如315系列PLC映射区间是输入/输出均是128字节，317系列PLC映射区间是输入/输出均是256字节。使用317PLC控制比较多的从站时，并没有意识到过程映像区的范围，在硬件配置中配置了超出过程映像区的地址，调试程序时发现监控程序已经为1了，但是实际负载没有任何动作，也不报警！拨打西门子热线求助时，由于不知道问题出在哪，描述上也给西门子工程师带来很多困扰，在多次拨打电话咨询后才明白问题所在，通过将硬件IO装载到存储器区域后解决了问题。

   
   

3. 在过程映像区范围内，IO地址与硬件IO是一一对应的，在过程映像区外，程序中的IO地址实际意义就和存储器地址一样，I地址也是可以作输出使用的。在一次设备调试过程中，现场的无触点开关意外损坏，购买到的产品开闭点与原有实物正好相反，而损坏的开关在程序中使用了100多处，修改起来费时费力。当时处理就使用了过程映像区外的IO地址，在区间外取了一个I 点，将程序中损坏的开关点整体用I 点进行替换，在OB1中，调用无触点开关的FC块外，使用损坏无触点开关的闭点对I 点进行赋值，一下就解决了问题。