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脉冲信号对比4-20ma信号有什么优势，为什么有些信号是脉冲信号呢？
828系统配的combi驱动模块有几个电机抱闸接口，要是接口不够用怎麽办
我更换了刀库皮带，刀库位置就发生了偏移，我没办法只能把电机张紧环松开，手动盘刀库位置。我想知道怎么手动微调旋转刀库？设置零点位置。
求828D toolbox较新版本，PLC Programming Tool新版编程软件，还有标准示例程序。哪位大神有，多谢
各位大侠： 由于机床外部阀比较多，现在M0-M99的M代码不够用了，需要用M100，M101这些M代码来控制多的阀。但西门子默认M0-M99的PLC地址是DB2500.DBX0.0 到DB2500.DBX1012.3 ，没有写M99以外的M代码，这个要怎么样开通额外的M代码，PLC要怎么处理的，有用过的高手吗？麻烦参数设计和PLC编写发个图片参考下，谢谢
有一台840D的数控车床，PCU20缺失，4工位电动刀架PLC程序怎样编写，实现在MDI或自动下程序自动换刀，手动模式单步换刀
请教高手，828D内嵌plc是叫做 plc programming tool呢，怎么下载
我们使用的是1PH8184的电机参数如下：电机最高可以达到5000RPM的，可是我们在转主轴时只能达到1456RPM，此时主轴箱的速比是2.267，折算到电机转速是：3300RPM左右。我们实际显示的数值如下：并没有达到最达值：5000RPM怎么会限制呢？检查P1082参数是5000RPM没办法咨询SIEMENS问P1082怎么才能改为：7500RPM,回复我只能是第三方电机才可以改，我们选的是5000RPM的电机没办法。但是我说了1456RPM时电机转速没达到5000RPM, 只有3300RPM呀！有些讲不通呀！主轴达不2000RPM客户是不满意的。我只能面对参数发呆，看看有没有办法让主轴达到2000RPM，我就试试36210的参数改一下将110%改成115%试试，发现那个限制值变为1522RPM了。通过（3300:1456）x110%=(4552:2000)X?%算出来36210=152%是时限制值会是2000RPM.改完参数后限制值变为：2000RPM的并进行测试主轴可以达2000RPM了。我再次咨询SIEMENS改此参数有没有影响回复我不影响。分享给大家以后遇到此问题可借鉴。根...
在执行G01Y100F90时，同时有一个同步动作实时判断，如果当某一条件触发后，主轴M2=5停止，此时想跳过G01Y100F90没执行完的，不执行剩余的行程，直接执行下一句G01Z20F50，这个怎么跳过执行下一句啊？
XYZ都可以，但主轴不行。是不是哪里没有改参数或者按钮没按
一台DGM加工中心，启动液压后，报警“供电未就绪（DB10.DBX60.6为0信号）”，机床无法运动，驱动器未就绪。查找手册，DB10.DBX60.0-7为NC数字量输入接口，方向为NC-PLC，经查NC模块数字量接口没见有相关输入，同时在nc变量$A-IN（）中也未见踪迹。那么怎么去找这个点同时在plc中，有相关程序对该点进行置位，但没有复位程序，个人理解为nc对驱动器的相关报文处理后，对该信号置位，同时plc对该信号进行读取，现在问题是在nc中怎么找到这个点的踪迹，nc是怎么处理这个点位的查找调试手册，看到驱动系统电源上电时序这一部分，比较发现是Drive ready ncu:DB10.dbx108.6这个信号没有，那么driveready信号来源与出处在哪，请各位专家指教。
我司一台数车发生报警，如下：“201507 总线3，从站3，CU_I_3:3:1(1):BICO:有至未激活对象的连接2”，“轴Z1 SERVO_3:3:5(5)，组件Motor_Module_5(5):驱动：没有功率单元”，X1和SP1也有相同报警，“总线3，从站3，ALM_3:3:2(2)，组件Line_Module_2(2)；拓扑：电源模块未连接：组件：Line_Module_2，至控制单元Control_Unit_1，接口：X100.”处理步骤如下：1、查看拓扑视图，PPU的X100接口至ALM的X200接口连接断开2、查看ALM，发现指示灯全灭，测量24VDC端子适配器电压为24VDC正常，由此判断为ALM模块损坏，更换ALM模块，更换后上电故障现象依旧，此时才测量24VDC母排电压，发现没有电压，复检24VDC端子适配器电压为24VDC正常，因此怀疑24VDC端子适配器连接异常，拆下后检查发现24VDC端子适配器磷铜片长时间使用后弹性不足，因此和24V母排接触不亮，因为手头没有备件，垫入0.1毫米厚铜皮后恢复。为什么说是失手呢，本来一开始就应该测量下24VDC母线，而不是端...
840D PL系统，用手轮移动X轴不动，查看DB10.DBB68手轮脉冲是有的。X轴使能DB31.DBX2.1和21.7=1， 查看轴禁止DB31.DBX4.3=0没禁止。通道的DB21.DBX6.0进给禁止=0。没有安全集成。但轴不动，不清楚还缺什么条件？
换刀时经常出现 66004。
各位大师： 有没有弄过双驱进行空间补偿的，我们现在用单驱可以实现空间补偿，但Y轴是双驱，雷尼绍能生成数据，VCS文件中Y轴也有补偿值，但运行VCS文件后，Y轴的补偿中没有数据，文件中对Y轴的补偿只针对一个轴的，APPLIED_CHANAX_NAME_X = XAPPLIED_CHANAX_NAME_Y = YAPPLIED_CHANAX_NAME_Z = ZKINEMATIC_TYPE = FYXZ我现在Y轴有Y轴和Y1轴同步的，这个双驱的轴要怎么进行空间补偿啊。有用过这种方法的高手，麻烦分享下。谢谢！！！
one的toolbox和CMVM软件的下载链接，哪个大佬有，给提供下？
西门子828DNC程序主程序：G17 G54 G90 G94M1=3 S1=400G04 F20M2=4 S2=1G04 F25S2=R4 M4R4=5SETMS(2)$A_DBR[4000]=35$AC_TIMER[1]=0ID=1 FROM TRUE DO ABC.SPFG01 X0 Y110 F90.9CANCEL(1)M2=5M1=5M17M30ABC.SPF子程序 ：IF $AC_TIMER[1]=25 IF $A_DBR[4000] =50 R4=R4+3 S2=R4 M4 $AC_TIMER[1]=0 ENDIFENDIFM17上述为程序，现在仿真里面的效果是 S2的值先是1 然后经过25S 后会变成8然后过一下就变成5到最后 这是为啥？按照程序逻辑不应该是1到 5 ，然后25秒后+ 3 然后再过25S 再+ 3一直到程序结束吗？要怎么才能实现？
只有一台床子有这个选项界面，另外的床子都无法显示出来温度选项？这是为什么？
828DNC程序，我用同步动作调用子程序，在子程序中改变第二主轴的速度S2=R4 ，R4有给值和计算，为什么S2不变，但是直接在子程序中给S2=某一个固定数值就会变，这是为什么？还有就是NC程序中S2这个数值有没有一个变量地址存在？
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