最新内容

SinuTrain for SINUMERIK Operate通常需要授权！

最新内容

828D数控系统，如何可以让第二主轴S2的速度在加工过程中持续线性变化

最新内容

U轴置于第二通道作为机械手通道，主通道XYZ加工与第二通道U轴送料完全并行，通过WAITM(n)在关键节点（如上料完成、加工结束）互锁同步，实现真正意义的流水线作业，但需确认系统具备双通道授权。

最新内容

一个月前在虚拟机里也遇到同样的问题。（Win10 企业版 LTSC 21H2）Sinitrain卸载，再安装也无法解决，后来恢复了虚拟机系统的初始快照，重新安装Sinitrain，就好用了。--------------------------------------------------------------------你如果没用虚拟机，那建议重装系统吧，或恢复前段时间的系统备份，或装个虚拟机，Sinitrain装在虚拟机里运行。

最新内容

机床没有刀库也不影响，1、 刀具列表里需要有面铣刀、立铣刀等常用刀具，并按实际刀具尺寸设置刀具的基本尺寸；2、因不存在换刀动作，所以在换到响应的机床参数需要设置模拟换刀，即通道机床数据MD20310 bit9勾选；3、在手动T、S、M窗口调用平面铣削要用的刀具；4、在手动模式用这把已经生效的平面铣刀测量工件；5、程序编辑界面使用添加平面铣削循环，并调整相应铣削工艺参数。-----------------------------------------分界线------------------------------------当然如果机床刀具配置的没问题，在程序编辑界面里也可以直接调用平面铣刀，然后再添加平面铣削循环，并调整相应铣削工艺参数。

最新内容

我在主程序中用同步动作进入工艺循环TEST2，参考高级编程手册，使用RET(N110)返回主程序，但是返回到了原来的程序段，没有返回到N110，是否是RET在工艺循环中，不能通过设置参数从其他位置继续执行程序？主程序R100=0R101=0STOPREID=1WHENEVER$R[100]==1DOTEST2N100IFR101==0G90G01X100F500ELSEG90G01Y265F500ENDIFSTOPREIFR101==0R100=1ENDIFSTOPREM17N110G90G01X0F500G90G01Y165F500STOPRER102=1STOPREGOTOBN100工艺循环TEST2$R[101]=1POS[X]=200RET(N110)

最新内容

NC编程分很多个软件，现在用UG的多！五轴的控制编程还要麻烦些，通常是要学习培训的。

最新内容

5轴是指5个伺服轴，还是5轴联动？

最新内容

这要操作就有了

最新内容

你这样：按调试 → 授权 → 已加载的选件（或有效授权列表）；寻找名为 定向、Traori 或 5轴加工 的工艺包（据我所知，Cycle800功能通常包含在这些授权中）。

最新内容

四象限添加暂停稳定时间试下效果。

最新内容

可能是机床出厂时 HMI 组态简化或功能未激活导致的

最新内容

速度坏1460 位置环32200 优化下看看呢G0抖动就是速度坏增益的问题。

最新内容

旋转轴和直线轴插补，先走到某个绝对位置，然后例如用增量编程导程10:A=IC (36000) Z=IC (1000)

最新内容

二次开发做过一些，关于你的话题，了解一些，这里简单说说思路，实际操作可能会有很多不通之处。首先，要在PLC编程软件（如TIA Portal）中创建一个数据块（DB），用于存储配方数据，定义数据结构，为每个配方分配连续的存储空间，确保每个配方的变量地址连续。接下来，使用HMI的地址映射功能，将HMI的变量与PLC数据块中的变量进行绑定。在HMI画面上添加配方选择器（如下拉菜单或按钮组），用于选择不同的配方。当选择某个配方时，通过索引寄存器或地址偏移，将HMI中的数据读取或写入PLC数据块中对应的配方位置。添加“读取配方”按钮，配置数据传输功能，将PLC数据块中的配方数据读取到HMI的显示区域，添加“写入配方”按钮，配置数据传输功能，将HMI中的配方数据写入PLC数据块的指定位置。在HMI画面上添加配方参数显示区域，通过I/O域与PLC数据块中的变量绑定，允许操作人员在HMI画面上修改参数值，并通过“写入配方”按钮将修改后的参数保存到PLC数据块中。添加“保存配方”按钮，将当前PLC中的参数值保存为新的配方或更新现有配方，添加“加载配方”按钮，将保存的配方加载到PLC中，供生产使用。

最新内容

MCP的话那有什么PLC，你可能型号打错了。

最新内容

过切通常都是程序引起的，应该是后处理后程序没有进行优化。这种过切通常时刀偏或刀补处理不当引起的。

最新内容

https://support.industry.siemens.com/cs/document/109994235/sinumerik-828d-%E5%90%8C%E6%AD%A5%E5%8A%A8%E4%BD%9C?dti=0lc=zh-CN同步动作手册中的描述：R 参数（$R）R 参数是被作为预处理变量还是主处理变量处理，取决于写入时是否采用了 $ 符号。写入方式原则上可自由选择。但针对在同步动作中的应用，建议将 R 参数用作主处理变量，即带有 $符号。? $R[索引]? $R编号看这描述只是对R参数的不同写法，读取的都是同一个R参数列表。

最新内容

重新校准C轴零位试试

最新内容

个人认为这个文件无法拷贝和权限无关，这个文件已经损坏了，是坏的，通过文件大小可以看出来这点，Size是0B，所以无法拷贝。你可以新建一个MPF文件，通过记事本或写字板建文件都可以，后缀名修改为.MPF就可以，在管理员权限下应该是可以拷贝的，您可以试试。

最新内容

在Windows上启动西门子数控系统（如840D），并实现两者同时运行，主要是通过硬件平台的兼容性、特殊的启动配置以及数据交互协议来实现的。西门子数控系统基于工业PC硬件，支持在Windows环境下运行。通过特定的启动参数（如在启动时按下数字键3并输入密码“SUNRISE”），可以先进入Windows系统，再启动西门子数控系统。两者通过DDE或OPC-UA等协议进行数据交互，实现上位机与数控系统的协同工作。开发时，可利用西门子提供的工具（如SINUMERIK Operate编程包）进行二次开发，实现个性化功能和通信集成。

最新内容

加工循环的平面选择不稳定可能是由于软件设置被意外更改、操作步骤遗漏、程序文件存在错误、用户界面显示问题或权限配置问题导致的。建议检查软件设置，确保操作步骤正确，验证程序文件，更新软件版本，并确认用户权限和配置。

最新内容

感谢两位版主回复，现在刀库已经能用了

最新内容

版主的应该是ISO模式的程序，但用全局宏变量做参数时，如果我的参数值也可以是0，就没法判断是不是在调用前修改了参数，而且这些变量的上电缺省值都是0，所以传参数通常用局部变量#1~#26或#33，#0固定为空变量，判断是否传参必须和#0比较，局部变量即使不传参，缺省值也是0，所以和0比较是不能确定是否有传参。西门子模式使用4楼提供的变量$p_subpar[1]判断是否传参

最新内容

清洁屏幕，重新校准一下

最新内容

看看简明调试手册，上面有介绍。

最新内容

https://www.eleok.com/thread-119134-1-1.html；这里有，可以去看看。