SIMATIC S7-1200系列
SIMATIC S7-1200 G2++是新一代基础型控制器,软硬件全面升级,具备更出色的连接性、增强的运动控制性能及灵活的故障安全功能。为了帮助大家全面深入地了解这款新产品,我们特别发起此次“先机在握,探秘西门子新品技术宝藏”活动。现在,诚邀您从以下关键方面分享或查找相关资料,并跟帖回复:产品特性、系统配置、参数设置、使用操作,安装调试,故障诊断等信息来源包括但不限于西门子相关网站,如1847工业学习平台、西门子工业下载中心、西门子SiePortal、西门子中国网站及公众号、西门子官方工业商城及小程序、发现工业小程序、工业服务小程序等。参与奖励:基础奖励:凡参与本次活动,跟帖回复相关产品信息的用户,将获得当天发帖回帖西币的3倍奖励!额外奖励:活动结束时,若您的单条跟帖获得“有帮助”数量超过20次,还将额外获得50西币奖励!活动时间:2025年3月10日——31日遇到问题需要技术支持?请立即发起:提问(发起提问获得帮助,最快2分钟有答案!)开始讨论(与同行工程师分享产品信息和个人经验!)中国加速2.0!西门子智能制造产品发布会,定档3月25日14:00-17:00点击此处,立刻注册,锁...
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scl的课程还有编程方法怎么学怎么找呀还有他们的自动控制编写怎么找呀
博途仿真提示这个该怎么办,感谢大佬们的解答
目前读写多个RS485地址时,使用的是自己的FC程序,根据每一次读写状态,编写了多个step步骤。但是要增加新的读写地址,就需要修改程序,比较不方便。有没有通用的读写程序,自动读取RS485变量定义DB块,就可以轮巡完成读写。当增加新的变量地址时,只需要把地址加入DB块中,PLC就可以自动调度读写。用户只需要访问读写返回的数据区就行。大家都用的哪种通过程序或框架?能不能分享一下。
问大家一个问题,以前你们电话在论坛里技术支持预约专家热线都是可以的,现在还可以吗?我预约了就说身份过期,请重新登录,不知道你们是不是也有同样的问题,怎么解决这个问题,风驰卡我肯定不会买的,原因很简单,没有米。
DB10.DBD0的30个字,写到DB70.DBD60的地址程序怎么写呢
如何可以用S7-1200创建DATALOG纪录资料夹,可以每天自动新建一个资料夹存放数据
老师希望把实验室里小车车轮上控制转向的电机所连接的增量编码器换成单圈绝对式编码器,小车采用主从联动,用一个io控制器和三个io设备,每个轮子上有驱动电机和转向电机都配置的是增量式编码器,对于程序部分是师兄编的用的博途v15。我看到了关于编码器部分的地方是这些关于高速计数器对脉冲的断电保存等后续可能需要更改,我看到有轴工艺好像也有关于编码器的地方需要更改,截了部分图片,不知道图片截图地方是否信息足够,希望有大佬帮忙修改程序地方,感谢!
目前有2个千斤顶,通过1个1200控制2个比例阀,来实现这2个千斤顶在负载不同的情况下同步顶升和下降,要求这2个千斤顶在运动过程中的相对误差越小越好。目前的设计是利用两层PID控制,上层PID读取当前千斤顶位置与平均位置的误差,输出运行速度。下层PID读取 该运行速度,输出比例阀的开关角度。请问大家该方案是否可行,或者有经验的 能提出更合理的设计,不胜感激。
源文件是V16版本的,后续通过博图V18升级后,文件格式为“ap.18”并不是正常的“Simens TIA Portal V18 Project” 文件格式 ,然后程序默认用v17打开,但是打开的过程会报路径错误。但是可以通过拖拽到V18的快捷方式进行打开。
各位大佬好,我用CM1241 RS232模块跟一个硬度计通讯,使用SEND_P2P和RECEIVE_P2P指令,发送数据固定是16#3F 16#0D,INC指令一直在增加,指令应该有发出去,但是硬度计理论上要回传当前表显值(如当前值8.3),回传数据应该是16#20 16#20 16#38 16#2E 16#33 16#0D 16#0A,但是接收数据数组中看不到数据,请问有可能是啥原因!
接手了一个项目改造,单机设备,程序倒不多,但是老的程序留的资料太少了,存档图纸不全,PLC里面的程序没有注释,可以看到很多程序就是临时加的或者临时注释掉的,都不知道做什么的,这电气图纸打算一根一根理出来,然后补全,再去增加新画功能。但是对于程序这个太头大了,跳来跳去又不能直接推倒重来,真的烦
1500plc采用put get通讯,如何知道通讯中断了?
下位组件错误怎么弄才能正常呀菜菜教教查了半天的设备也还是找不到
事情是这样的,我现在有一个1200与SMART200走S7通讯通过get读取 与put写入这个1200与smart200交互的逻辑是写在 1200里面,samrt200只做外部的485通讯通讯(选samrt200 是因为1200的485口占用了 )当我用上位机HMI通过1200给smart200赋值的时候 能顺利的控制我的电磁阀当我用1200里面的逻辑的时候 只能走到一半 (1200里面的逻辑已经给samrt200的接受区赋值)但是samrt200没办法接收到例如 我的4个电磁阀可以输出(Q0.0-Q0.3),但是让电磁阀缩回就不能(Q0.4-Q0.7)当我切到手动 通过HMI输出又可以 且不会报错0019
AI时代已经到来,想问问大家是如何借助博图(TIA Portal)来辅助编写PLC代码的?路过的同行一起来探讨探讨
新手想学习G120变频器与PLC通讯组态方面的知识,变频器怎么设置参数,和plc通讯组态设置。
现在有个项目,需要全闭环的控制,我没用过,请教下,这个需要选怎么的光栅尺?绝对值的吗?这个光栅尺是装在伺服上还是到PLC里的?有没有类似的方案?
各位大佬好,我在尝试用自复位按钮实现设定值增减过程中遇到了一些问题,如果有时间还请指点一下。类似应用场景:用自复位按钮实现张力的增减,即每按一下,数值就会加你所设定的“步长”;用按钮实现流量设定,按下即加,按减少按钮就减。我的做法:用P_trig(上升沿)检测按钮的状态,之后就紧接着ADD/SUB指令,实现数值加减。由于没有真实PLC用FactoryIO进行仿真。附图如下。遇到的问题:1.按钮的的信号似乎有漏掉的,即每短按一下按钮,数值不会加减。之后我问AI,问题就是在一个扫描周期里没有识别到按钮状态的变化。那我该怎么处理这个情况呢? 2.想问各位在实际项目中应该做怎样的处理,对于这种自复位的按钮,是不是也存在短按一次而PLC没有扫描到。
6ES7_214-1AG40-0XB0_V04.06.00.zip留给有需要的朋友
谁有6ES7_241-1EA50-0XB0 V1.02版本的固件,发个链接。
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