谢谢这么多兄弟的回复。
前天处理了一个现场故障，PMC的车丝机，840D数控系统，Z轴的位置编码器（增量编码器）接手断了，换了个接手。然后执行Z轴返回参考点。
看了一下回参考点过程：Z轴快速运行，运行至参考挡块，减速，然后反向运行，离开参考挡块，捕捉到第一个零脉冲后，将参考值（这里的应用时643.5）设定给编码器，作为参考点。至此，执行完回参考点。这些在简明调试手册中说的都很明白。

我的意思是，在回参考点过程中，注意我下面的话：
Z轴快速运行，运行至参考挡块，减速，然后反向运行，离开参考挡块，捕捉到第一个零脉冲后（我编码器安装的角度不一样，零脉冲的位置肯定也不一样啊，也就是说Z轴反向运行捕捉到第一个零脉冲的Z轴实际位置肯定也不一样，那么我每次更换编码器执行回参考点时，都把643.5这个值设为Z轴的参考点，这能准确吗？）