能力超乎你想象
_______赞西门子标准变频器的自由功能块

今年春节期间，接到一个客户的电话。
现场变频器使用要求是这样的：采用西门子MM430变频器，要求通过变频器启动电机，电机带动的负载是水泵或油泵，共两台泵。利用变频器内部的PID调节管道压力，当第一台变频泵运行到最高频率而压力还不够时，第一台变频泵要切换到工频运行，而变频器要切换到第二台泵进行变频启动，靠变频器内部的PID根据设定压力来调节速度，达到恒压供水或供油的目的。当变频器运行到变频器的最低频率而系统压力仍旧偏大时，第一台泵（这时是工频）停止，系统压力靠第二台泵（这时是变频）来调节。当变频器再次运行到最高频率而系统压力仍旧偏低时，第二台泵变频控制停止，自动切换成工频运行，变频器切换到第一台泵进行变频启动/PID调节运行。这样做的好处是：两台泵自动循环变频启动，对泵/电机都没有冲击，无需额外增加电机软起动器，系统维护费用低。这在目前我国恒压供水市场系统中应用跟普遍，节能效果显著，受到广泛的认可和关注。如果变频器本身不具备这个功能，那系统就要额外增加一些东西，如“恒压供水控制器”“PLC可编程控制器”等设备。
老实讲，接触西门子变频器这么多年，只知道我们的MM430变频器有个“分级控制”功能。但是，它不能做到变频循环启动，只能固定一台泵变频控制。另外还有一个“旁路”功能，倒是一直没有太在意。借此机会，我摸索、实验了这个功能。想不到的是竟然意外发现可以做到在不增加额外设备的情况下，完全靠变频器内部的PID、自由功能块、继电器输出实现“两台泵循环变频启动”。心里由衷的赞叹：西门子变频器带给工程师开放的平台，真是体现出西门子变频器的“能力超乎你想象”。同时，也应了中国一句古话说得好：“活到老，学到老”，应用技术同样学无止境，说明书看了第一百零一遍，仍然发现还有新的东西需要学习和研究。
两泵循环变频/启动，PID调节恒压。具体参数如下：
P700.0 = 99
P731.0 = 1261.0
P732.0 = 2841.0
P844.0 = 722.0
P1000.0 = 1
P1260.0 = 2
P1266.0 = 53.11
P2200.0 = 1
P2240.0 = (压力设定值，%数)
P2264.0 = 755
P2280 = 0.8
P2285 = 0.5
P2292 10.00 （PID输出下限）
P2800 =1
P2801.14 = 1
P2840.0 = 1261.1
P2840.1 = 53.10
P1262、P1263、P1264分别调节切换死时和切换延时。
继电器输出1、继电器输出2，给出变频、工频接触器的闭合和断开信号。每台泵的前端有两个接触器，一个通向变频器供电，一个通向工频供电，要求互锁。在不增加额外设备的情况下，做到了完全符合客户的系统要求！
不过在实验的过程中，无意发现MM430的这个旁路功能，实际上是一个‘或’门，当从变频切换到工频时，它并不能保持住，很快又切回来了。也就是当第一个继电器给出断开变频接触器信号、第二个继电器给出闭合工频接触器信号，经过延时候便又切回来了。所以必须要用到自由功能块触发器才能保持住。
通过这次学习、实验，我联想到现在有不少其它品牌的变频器都开发了这种应用功能宏，变频循环启动最多可以带4台泵，固定变频最多可以带7台泵。现在灯具市场有一种触发开关，利用一只开关可以控制好几组灯的开、闭组合，如果我花‘20块钱’买一个这样的触发开关，利用变频器的两个继电器输出给出的触发信号，再利用变频器内部的定时器等自由功能块，是不是就可以做到“多台泵的变频循环启动”了！呵呵，还考虑的不成熟，算是“抛砖引玉”吧，有兴趣的朋友可以研究研究。