大侠们好！
一台使用了近二年的龙门，X轴长6200mm、Y轴长3200mm、Z轴长1250mm，重新进行机械方面的调整和光栅尺预拉伸，也重新打激光。三轴精度如下：
X轴进行激光补偿、反向间隙补偿(反向间隙32450实补：0)，实测定位精度定位精度：0.019mm、重复定位精度：0.003mm、反向差值：0.0015mm.
Y轴进行激光补偿、反向间隙补偿(反向间隙32450实补：0.020mm)实测定位精度：0.017mm、重复定位精度：0.017mm、反向差值：0.005mm。
Z轴进行激光补偿、反向间隙补偿(反向间隙32450实补：0)，实测定位精度：0.007mm、重复定位精度：0.002mm、反向差值：0mm。
进行了驱动优化，从优化结果来看，在进给速度200RPM、圆半径150MM时，圆度误差：0.0119MM，可实际加工在进给速度200RPM时、圆半径150MM,用三坐标测量，圆度误差达到:0.0995MM。在过象限处，十分平滑，误差主要在1、3象限45/325度处。
过去我做这种带光栅尺的机床优化结果基本上与实际加工差别不大，这次却相差近10倍，郁闷。请大家分析看，这样的圆度误差能否在电气参数上进行处理。谢谢！