数控加工的工艺编制过程数据管理主要以Teamcenter 2007作为主要环境，工艺数据主要在MSE模块中管理。在MSE中建立工艺结构，建立工艺资源与工艺结构之间的关联。同时NX能从分类资源库中获取工艺资源模型，工序模型，后置处理文件等，利用NX CAM模块进行数控程序编制，编制后的刀位文件等结果返回存储在Teamcenter 2007中。
工艺编制的主要内容包括：
? 建立工艺/工序/工步结构树
? 引用工艺资源（机床、刀具、夹具等工装）
? 建立工序/工步三维机加工序模型
? 建立工序/工步的描述内容和该工序/工步的仿真资源与结果文件

建立工序/工步结构树
在目前TC 2007系统中，工序/工步结构树可以利用Process对象和Operation对象构建。在工序/工步节点上，可以关联该工序涉及到的各类工艺仿真资源。定制工序和工步的主属性表单。
引用工艺资源
引用资源库中的工艺仿真资源库中的模型。目前统一工序下的仿真资源对象之间缺乏相关性，工艺编制者在使用时根据自己的判断逐个下载工艺资源与模型并在本地使用。
建立工序/工步三维工序模型
在设计模型的基础上获取数控工艺编程与仿真所需的三维模型，引用到对应工序/工步节点下。
建立工序/工步的描述内容和仿真资源与结果文件
通过定制好的工序与工步对象主属性表，允许用户输入工序/工步信息。
通过下载工艺资源文件，在用户本地计算机上进行工艺仿真，将仿真结果上传并引用到对应工序/工步节点下。
拟解决的问题：
1、通过定制将几何仿真软件Vericut与TC 2007集成，使之能在TC中选择几何仿真所需资源，并根据资源类型主动启动Vericut软件，同时完成几何仿真资源在Vericut软件中的加载。仿真结束后将结果返回TC保存。
2、通过定制将物理仿真软件NX/Nastran与TC 2007集成，使之能在TC中根据物理仿真文件类型启动NX，同时完成物理仿真资源在NX中的加载。仿真结束后将结果返回TC保存。


工艺仿真资源库
数控工艺仿真需要的资源主要有机床模型、工装模型、机床后置处理程序。在TC 2007中利用Classfication对这些仿真资源进行数据管理。在Classfication中利用文件夹形式对工艺资源进行分类管理，建立对模型的引用。
仿真资源库的管理主要包括：
? 机床三维模型与机床性能参数
? 机床后置处理程序
? 夹具的三维模型与属性信息
? 刀具的三维模型及属性信息
? 工程材料及属性信息
? 检测设备属性信息
工艺仿真资源库是作为工艺编制时的基础资源库，基础资源库中的资源被MSE模块中工艺结构或PBOM所引用。工艺仿真资源不仅用于浏览，更需要在NX CAM、Vericut和各种物理仿真软件中应用。而目前TC 2007对于工艺仿真资源的应用上存在如下问题：
1、在工艺结构树上引用的工艺资源对象之间是相互独立的，本已分组的资源对象之间没有建立相关性。
2、在NX中加载工艺资源只能从Classfication获取，而获取方式只能依赖于人的记忆和选择，无法根据工艺结构树上的关联关系打包加载。
拟解决的问题：
1、工艺仿真资源在TC 2007中的分类管理中相互之间缺乏关联，而在工艺结构树上建立关联后却无法在其它仿真软件中成套下载应用。所以在TC中Classfication建立的工艺仿真资源库需要能根据工艺结构树定义而建立资源对象之间的关系。
2、在NX、Vericut、Nastran等数控编程与仿真软件中，工艺文件是根据工艺结构树上“附件”的归类配套下载并加载的。
工艺知识库
工艺知识库是为了积累以往典型加工方法、典型加工经验而建立。在TC 2007中利用Classfication模块对典型工艺进行管理。利用在Classfication中引用已有的工艺结构树的Process对象的方法实现对现有工艺的检索重用。
在TC 2007中管理数控加工的经验参数，形成加工参数模板。在NX CAM中建立与TC中加工参数模板之间的相关性，利用在NX CAM中提供KBE工具，使数控工艺编程能得到加工参数模板的辅助支持。
工艺知识库主要包括：
? 支持检索专用于通用工艺内容的典型工艺
? 建立用于工艺内容复用的工艺模板
? 建立支持工艺参数复用的加工模板
拟解决的问题：
1、 在分类中建立加工模板用以管理工艺参数，建立加工模板对象与NX CAM中加工过程的关联关系，在CAM中能引用加工模板对象中的工艺参数。
2、 在NX CAM中建立KBE工具，能根据产品的制造特征检索到对应的加工模板。