通常，在设备的轴承处与基座是常设测点，此外，可以根据需求增加其他测点。在低频震动尽可能从测点的3个方向（垂直、水平、轴向）测试；高频震动或随机震动可以只测径向。震动的测量参数有3个：位移、速度和加速度。一般在低频时（<10Hz）是位移，中频时（10Hz---1KHz）选速度，高频时(>1KHz）选加速度。
当震动值的变化达到4db（分贝）时，即可以认为设备状态已经发生变化，所以对于低频震动，通常实测值达到原始值的1.5---2倍时为注意区，约4倍为异常区；对于高频震动，将原始值的3倍定为注意区，约6倍为异常区。注意：转子系统的异常震动多在低频范围内。
低频：不平衡，不对称，轴弯曲，松动，油膜震荡等。
中频：压力脉动，干扰震动。
高频：空穴作用，流体震动。
油膜震荡是高速滑动轴承的一种特有故障，是由油膜力产生的自激震动。油膜震荡是在半速涡动与系统共振共同作用下产生的强烈震动现象。足以引起转子轴承系统零部件的损坏（多发生在大型电站汽轮发电机组中）。
有一个朋友问磁塞是什么东西。
磁塞是安装于被检测设备润滑系统中的磁性元件（如永久磁铁）采集铁磁性材料的磨粒，然后借助光学或电子显微镜分析磨粒的尺寸、形状和成分，从判断设备磨损程度，以及零件的磨损程度。