闭环控制，是传统步进控制的一个部分，能有效地提供更高地可靠性、安全性或产品质量。在这些步进系统中，反馈设备或间接参数传感方法的闭环能进行校正或控制失步、监测电机停滞，以及确保更大的可用转矩输出。

　　传统步进电机控制通常采用反馈设备和非传感方法，是有效的实现带有安全需求、危险状况或高精确度要求的运动应用的方法。

　　由于步进电机的闭环控制(CLC)还能帮助执行智能分布运动架构。为此，提出步进电机全闭环控制系统，以适应目前运动控制领域的需求。

　　1、 硬件连接

　　硬件连接加装编码器，根据细分要求，采用不同等级的解析度编码器进行实时反馈。

　　2、 原点控制

　　根据编码器的Z信号，识别、计算坐标原点，同数控系统相同，精度可以达到2/编码器解析度×4。

　　3、 失步控制

　　根据编码器的反馈数据，实时调整输出脉冲，根据失步调整程度，采取相应办法。

　　4、 电路原理描述

　　电路采用超大规模电路FPGA,输入、输出可以达到兆级的相应频率，电源3.3V,利用2596开关电源，将24V转为3.3V,方便实用。

　　输入脉冲与反馈脉冲进行4倍频正交解码后计算，及时修正输出脉冲量和频率。

　　5、 应用描述

　　本电路有两种模式，返回原点模式和运行模式。当原点使能开关置位时，进入原点模式，反之，进入运行模式。

　　在原点模式，以同步于输入脉冲的频率输出脉冲，当碰到原点开关后，降低输出脉冲频率，根据编码器的Z信号，识别、计算坐标原点。返回原点完成后，输出信号。此信号及其数据在不断电的情况下，永远保持。

　　在运行模式，以同步于输入脉冲的频率输出脉冲，同时计算反馈数据，假如出现误差，及时修正。另外，大惯量运行时，加减速设置不合理的情况下，可能会及时反向修正。

　　6、 技术指标

　　(1)输入输出相应频率：≤1M;

　　(2)脉冲同步时间误差：≤10ms;(主要延误在反向修正，不考虑反向修正，≤10us)

　　(3)重定位电气精度： ≥2/编码器解析度×4/马达解析度×细分)

　　(4)重定位原点电气精度≥2/编码器解析度×4/马达解析度×细分)

　　(5)适应PNP,NPN接口

　　(6)适应伺服脉冲控制

　　(7)适应各种编码其接口

　　主要问题有两个，原点的不确定性和失步，目前，采用高速光电开关作为步进系统的原点，这个误差在毫米级，所以在精确控制领域，是不能接受的。另外，为了提高运行精度，步进电机系统的驱动采用多细分，有的大于16，假如用在往复运动过程中，误差大的惊人。已经不能适应加工领域。

　　步进电机运动控制一旦解决上述问题，增加数百元成本的情况下可以实现全闭环控制，毫不逊色于伺服系统。特别是其价格低廉、控制简单、寿命长久的特点在某些场合，可能优于伺服系统。