今天很高兴将前几天一直困扰我的进口线上料系统老是上料不正常问题解决了，进口线使用八年了，抽料的原理很简单就是一个真空泵将一个底部带活动盖板靠自重和转轴与一个静止的密封圈靠的比较近的料罐，使用足够真空吸力将二者吸合密封，料罐内形成真空后，自动将不远处的料斗内的料通过管道吸到料罐内，供挤出机投料使用。
抽不上了开始就是检查：
1。管路及料罐是否存在破损，导致真空泄漏真空压力低。
2。检查系统过滤器是否堵塞。
3。真空泵是否真空压力低很多。
排除了过滤器及管路及料罐问题，抽料效果还是没有大的起色，使用变频器提高真空泵电机的运行频率也是达不到效果，怀疑是真空泵使用时间长后真空压力达不到所致，更换真空泵暂且还没有备件，真是头疼。
后来仔细在现场观察抽料时现象，发现抽料时活动盖板和静密封密封起来很吃力，特别在最后密封时刻基本上就是将活动盖板垂直吸上来才密封完好，如果能够使活动盖板通过转轴转动密封，应该使用的抽力就可以大大减小，于是拆除活动密封盖板机构测试，提高活动盖板在静止时候的高度，通过盖板的转轴转动就可以不用费很大力就可以密封了，于是采取将盖板和转轴的之间连接的角度加大，就相对于提高了静止时候盖板的高度，刚好就可以在吸合过程中不需要让盖板整体垂直升高密封，而是使用旋转盖板密封，这样简单的改进了一下后，密封使用的真空压力就明显减少了，料罐就很容易密封了，抽料也就正常了。