quote:以下是引用keeneyoung在2013-12-18 08:45:54的发言：
对于这个问题，我最有感触了，我刚到公司时，接手一条非标生产线，当时对工艺什么的都不太清楚，那时也刚毕业没有多久，对PLC 程序也仅仅是一个了解的程度，没有接触过一个完整的大工程。这条生产线据说已经调试了快一年，都没有正常投入生产，其中有设备的原因，也有我们公司自己的原因，主要是原料浪费严重，设备停机造成的报废量大等，公司领导一直没有下定决心进入“正常”生产安排。这样我们这边负责安装跟踪的人员弄了一年也没有弄出一个名堂，还把和供应商的关系搞砸了，没办法老板把他调走了，让我来接手。当时我也是一知半解的，也只有拼了。那段时间恶补了很多西门子方面的基础知识，还有发现什么问题都来论坛上讨论。
当时供应商给了我们一份程序，也是从PLC中上传的，按当时的说法是仅作备份使用。所以什么注释也没有，并且最要命的是所提供的图纸还有很多地方是在现场有修改过但图纸却没有更新。毕竟验收时，这么大的工程也无法做到一一验证。为了做好设备维修，通过不断与供应商沟通，还有自己在日常工作中的不断观察与监控，甚至在停机时的考验，现在基本上都能够把程序的备注补充完整了。
说实在的这是一个相当痛苦的事情，不过也是对自己了解工艺的最深刻办法。现在可以说生产线的整个工艺流程都已经在我的脑子里了，一般的电气与机械故障的最基本原因也能够做到心中有数了。这对设备的管理也是一个相当大的帮助。
当然不是所有人都需要这样做，如查一个公司能正规管理的话很多事情还要可以避免的，像我们这种例子可能是千年一遇。毕竟像我们这样的极品公司，才能出现这种极品的事。

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