展开查看
以下是引用老兵在2014-06-22 20:26:33的发言 >2楼:楼主的问题看的我头都大了。
理理思路:
1、首先是你的电机绕组烧了,你换了电机。然后你给出ON命令后励磁不能建立,或者有时建立成了15A?
问:电机的什么绕组烧了?原因是什么?励磁不能建立或建立不正常时,你有没有用万用表量一下励磁绕组的电阻及两端的电压?
2、然后你换了CUD2板,励磁就有了,但是值偏大。调整P102解决。然后十天后换了PMU,励磁正常了,但电机转矩又小了。
问:励磁电流的大小你就完全相信电流表?没有其它检测手段?
3、然后就是无数F030的出现,甚至这个故障还与速度反馈方式有关了?也就是说如果用EMF做反馈时F030就会少?
看完以后,感觉挺乱的。但分析后认为电机或装置的励磁回路有问题是F030的根源所在。楼主不妨这样做:
首先:找一个工具能真的检测出励磁电流大小,而不是完全相信那块电流表。
找到能真的检测出励磁电流的工具后,不用合闸,只给励磁进线电源,ON命令不给,增大P257至100,看励磁电流是不是电机额定励磁电流?稳定与否?如果稳定,并与电机铭牌相符,再查电枢回路的问题,否则,就先查励磁回路吧。
1、A、电机在使用中有异味,检查电机的电枢绕组烧了,电枢片中的锡,熔掉出来了,电枢的绕组很明显发热,线包变黑了
B、压片机励磁电流不正常,是在更换了电机做优化的过程中出现的。当把P082=3,合闸后,励磁电流表没显示,用万用表测了输入有400V左右的电压,查看装置的r016,和万用表测的数值是一样的,但测3C和3D是没有电压的。r035和036也正常!然后就是更换电子板了,当换到CUD2板时,电流正常了,可是电流不是7.04A,而是8.9A!因没有备用板,我把挤出机的面板先拿来试了一下,电流正常了!所以我就把P102的电流调小到,电流表显示的7.04A,然后做优化!这次做优化P101=400v(这个值是后来换面板时发现的)就这样优化之后的用了半个月,没有什么明显的问题。
C、买了新PMU板回来后,重新做优化,把P101=440V为电机铭牌值。问题出来了,压片机运行一段时间,会带不动,速度慢下来,把顶胶的挤出机停了,速度又回来了!一个班会停好几趟。没办法,只有把那块调过励磁的PMU板换回来!
“问:励磁电流的大小你就完全相信电流表?没有其它检测手段?” 我只能用万用表测电压,没有直流钳型表
3、按我想F030的故障跟速度反馈是没有关系的,只是问技术支持,他们有说到用这个方法。挤出机改成EMF做反馈后的现象,就是我说的在运行中没有任何征兆自动停机。启动调速,又正常了;没有任何故障报警!在没有改测速方式时,F030的故障一个班跳出N次!改了之后就自动停机。
4、F030报警较多的是挤出机,而不是PMU板励磁有问题的压片机。
我还有一个问题:单象限的装置,和四象限的装置,是不是调P179,P162,P160都有效果;我试着调了P179=80 P161=60,好像对抑制F030一点用都没有