在本月26日夜里我厂正常运行的一台6RA80调速装置报F60031“设定-实际”差值太大跳闸停机，检查编码器正常，查看电流和转速曲线，电流在故障发生时从1200多A降到0，转速从825转下降到350转左右时呈自由停车状态降速，故障复位后电机正常启动，空载转速达到设定值再次轧钢，就在轧机咬钢的瞬间就造成堆钢，再次查看电流和转速曲线，此时发现堆钢时的转速只有534转，电流在216A左右，但是传动并未报故障，从转速上看不应该有这么大的偏差，因此更换编码器，之后再次开机轧钢，同样是在咬钢的瞬间就堆钢。此时我开始怀疑装置有问题，首先觉得可能是有一组硅可能没触发或是硅坏，用示波器测量脉冲触发电压，连接着硅测得1组电压只有0.2V其它组均有6V左右，断开硅测得电压均正常，排除触发板坏的情况，重点怀疑1组的硅坏，用万用表测门极电阻，测得1组电阻只有0.1欧，其它组在20欧左右，由此确定1组硅已损坏，拆开装置后发现1组和3组的4只快熔已熔断。让我疑惑的是正组硅损坏一只快熔烧断4只，也就等于只有一组可控硅在工作，为什么电机还能启动并在在空载时运行还是正常的，另外在硅和快熔都坏的前提下装置为什么不会报故障，从理论上说此时传动应该要报电压故障，电机肯定是不能启动才对，后来我们又发现正组并没有电压检测，反组反而有检测，这是很不合常理的。对于此现像本人还不是很清楚，请各位高手指教。