展开查看
以下是引用芳季在2014-11-13 16:28:19的发言 >7楼:现在研究急停,就暂且把恢复的事情搁置一下。
首先,主观上“急停”要达到一些什么作用?我现在都不知道什么叫做急停了。
1.为了保证人员安全需要停止一切正在运动的动作的。
2.为了保证设备和产品安全需要软停止的。
3.为了保证用电安全需要立即关电的。
毫无疑问第三点只要把大闸一拉就行了。
第二点,加工中心正在攻丝,你一个急停,丝攻断在里面了。工件报废了。
第一点就是我上面举的例子了。
各种设备各种生产对象有这各种的要求。没有人身安全问题的,要保证设备和生产对象的安全就要软停止。
嗨……这么说还是好复杂似的。
开车,被人追尾了,爆胎了,你可以慢慢停下来。一个傻帽冲到你面前,你肯定急刹,刹死再说。都是要看情况的。大的系统肯定要看情况。陶瓷窑炉风机不能随便停(根本不能停),风机关了,低温的段回火了温度升高了什么传感器都会坏掉。拉丝拉膜的,上游要比下游后停,反过来了的话,丝都断好几节了。
这仅仅是我的经验。这需要大家的补充。
你那是什么设备啊?
谢谢芳侠的宝贵经验,我在做设备改造和工艺流程控制都遇到这个问题,每次都要纠结一下,所以想系统整理下,看来系统整理是行不通的,各种情况太复杂了。 就把我遇到的具体情况抽取出来请教下。
主要是几个机械手配合加工,按急停是的目的: 1.发现配方设置错了,需急停掉减少损失;2.安装调试的时候流程走得中间出错了,直接急停干扰,然后复位。3.设备安全,加工过程中一个报警过了,机械手停止不能停留的位置,需急停马上复位。
总之,我感觉我需要做的就是一些数据保存,和复位的问题。
我想这样做:
1.专门做一个复位数据的块(或者机械手复位的动作流程),有点像单片机一样,程序运行开始第一步就是初始化这个块, 然后我急停了也初始化这个块(子程序), 这样我在程序里面就不要到处串接急停按钮这个点了。
2.要保存的数据就 用保存继电器。
3.或者说用Stop命令直接停机(200PLC),急停复位后不知道还能不能RUN。
4.针对这些程序上有没有好的实现方法?