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以下是引用kdrjl在2014-12-19 21:15:43的发言 >5楼:伊默这个项目的转速范围是多少呢?多少转到多少转?有个范围吗,不会是从额定到15rpm吧?
其实按照z版的建议,改成VC有编码器,就啥事都好解决了。
还有一个功能,你用的CU240E-2的控制器?它有一个开关量输入口可以接接近开关的转速脉冲信号,每周1-10个脉冲信号均可,这个信号可作为转速实际值进到装置里做转速的闭环控制。所以,你现场给电机旋转轴加一个接近开关,试试这个功能是否管用?可以解决把SLVC的最低转速降至0.5Hz呢?
最后有一个杀手锏,就是P1300 = 19,电机的频率给定和电压给定是两个独立通道,分别给定,你不是采用PLC吗?这个不会是问题。低频时。起始电压从1%开始上调即可(根据y版提供的信息,这个电压给定不能为0),直到电机转矩加够了为止,注意的是,转速的频率给定和转矩的电压给定,都是分别独立给定的。
我试过,低速(1Hz以下)稳定输出转矩应该在电机额定转矩的60%左右,这是连续的稳定转矩,再大了,电机会产生抖动。呆不住。
对于异步电机,凡是说矢量控制可以在0速达到满转矩的,都是有意的炒作(是噱头),其实就是冲那一下,呆不了3s就会出现电流颠覆现象。交流电机的特性本该如此。嘻嘻
“还有一个功能,你用的CU240E-2的控制器?它有一个开关量输入口可以接接近开关的转速脉冲信号,每周1-10个脉冲信号均可,这个信号可作为转速实际值进到装置里做转速的闭环控制。所以,你现场给电机旋转轴加一个接近开关,试试这个功能是否管用?可以解决把SLVC的最低转速降至0.5Hz呢?”
这倒是个方案。就不知道能否接入到反馈端。得好好琢磨一下,看看。
方案:
找个现成的标准小模数齿轮或细牙链轮(100齿、模数2、直径200mm),磁化齿部,安装在电机传动轴上,外侧固定个霍尔传感器。通过斯密特整形,接入变频器端子采集转速。
我看行。
相关参数在P0580-P0589