以下是引用甫哥在2015-01-20 12:33:30的发言 >6楼：理论上：离心水泵（离心风机）的轴功率与转速的三次方成正比。变频驱动时理论上转速（频率下降3Hz）与功率的关系应该是 （50Hz^3）：45KW=（47Hz^3）：（47Hz时的功率）KW
即：（47Hz时的功率）=45KW×（47Hz^3）÷（50Hz^3）≈37.376KW
节电率=（45KW－37.376KW）÷45KW×100%≈16.94%
在实际应用中，45KW水泵改为变频驱动时，一般是不会选配输入电抗器与输出电抗器的（为了降低投资），只有驱动潜水泵或电机与变频器之间的电缆较长时，才考虑配输出电抗器。另外，按变频改造前及改造后，管路系统的阀门均为全开，影响节电率的主要是变频器的损耗。并且，系统在设计时按最大工况时的需求，并且考虑10%或以上的富余量。所以，有10%或以上的节电率是有可能做到的，且一般不会影响配套系统的“工艺”要求。

我估计楼主的可能是冷却循环水泵吧，在这里我举一个近似的案例：
约十年前，我在黄河北岸（河南境内）某集团的一个主要产品为尿素的化工厂，调试变频柜（变频改造），有一氧化碳增压的罗茨风机、燃烧回收的一氧化碳废气的锅炉风机等，有数台变频柜。调试结束、稳定运行一段时间后，准备回单位时，当时的“电气设备”类负责人冯主任问我：循环水泵采用变频器控制是否节电？节省多少？
我说要根据具体情况判断。
工况：冷却循环水泵6台（含备用）、功率：90KW、采用直接起动（他说：电力变压器大，没问题）、每台泵均独立安装有功电度表，用于单位内部能耗核算、阀门全开时泵出口压力约0.3MPa，电流大、超负荷，采用调节水泵进水口阀门的方法，使电机电流下降至额定值，此时水泵的出口压力是约0.2MPa。
我最终回答的是：可以变频控制，节电率大概是20%至30%，估计至少20%吧。
最终采用：变频一拖一、变频器裸机固定在配电室的墙壁上，阀门全开，采用简单的键盘调速，使水泵的出口保持原来的压力，即：流量与原来的相同，电机电流保持在额定以内。后来回访时得知 节电率25%，结果令人满意。