我先定义一下plc的“高速数据采集”吧，一般界面的变量刷新时间都在100ms以上，可是有时你需要对1ms甚至以下的变量进行监控，这对于plc系统而言算高速了。
举个简单的例子：动态检重秤。速度不是很高，你需要为它专门配一个100k多通道数据采集卡吗？那你的系统有什么性价比呢？上面的图是用200plc实验动态检重秤对称重传感器输出信号的采集，100个数据，3ms间隔。
只需要对阴影部分面积求和，即可获得物体匀速（一种相对静止状态）运动下的重量数据。
由于习惯了使用plc，一开始我并无其它选择，只能通过定时中断对AI信号尽可能短的间隔采样，以达到足够精确的数值，间隔时间越短，数值就越精确，也就是实时性越高。如何能获得更快的采集速率？中断这种方式到顶我只做到4k（16位分辨率哦），其实它足以满足控制要求了。在反思这一过程后，我终于觉得plc并不适合这项任务，勉强plc让它具有DMA工作方式，到顶就这样了，要求它有更高的性能是自己的一厢情愿。
如果有类似需求，请留言，我可以附上200plc加tp170触摸屏做的检重秤程序，80个产品/分钟，精度1%；采样速率330Sps，分辨率11位。