引用9楼详细内容：

非常赞同7楼，目前配置向电机断路器加接触器加电机发展，简单可靠占地少。
现代化的先进控制将以通讯控制为基础，也就是在7楼所说的电机断路器+接触器基础上，再加入电机综合保护器，同时电机综合保护器通讯并作单独的系统，这样可以在系统内查找每台电机的运行曲线，电流电压功率等。
但这种情况又分为2种。
1，国外现在的标准做法。电机断路器+接触器+电机综合保护器，其中电机综合保护器通过通讯接入DCS系统，一个电机控制只有两根电缆（一根通讯电缆+一根电机尾线），DCS系统通过通讯控制电机的起停，电流电压功率、运行时间等都可以观测到，并且缺相、热保护、过流保护、相不平衡保护、过压等所有保护都具备，还可以设置电机运行时间报警（比如运行5000小时提示你换轴承等）。我们国内一些工厂也在逐步使用这种办法。
2，电机断路器+接触器+电机综合保护器，与方案1相比，电机综合保护器也是通讯，但起停仍通过硬接线控制，但是检测和保护做一个单独的系统，系统放在MCC内，不同DCS系统相连，上述所有功能也都具备。
还有一种情况，去年和ABB厂家交流时，就是电机断路器+接触器，不过这种最新断路器配有电子脱扣器外还要连接通讯模块和上位机通讯，也就是相当于把方案1中的电机综合保护器和电机断路器最为一体。电机控制只有一根电机线及一根连接断路器的通讯线，1的功能都有。这或许是以后的发展趋势。

引用7楼详细内容：

老规矩是这样配置的，目前配置向电机断路器加接触器加电机发展，简单可靠占地少。

引用2楼详细内容：

断路器确实无法替代热继电器对电机的保护作用，保险丝也不能，我认为正规的做法是接触器+热继电器+电机，前级也可加断路器，只起开关作用。因为要加空开，必须要加大规格，因为要避开电机启动时的一部分过电流，对于电机缺相和长期过载，不能起到保护作用。例如，如果你的电机出现一定时间的闷车现象，对电机的使用寿命没有好处的，此时，由于断路器选择过大，又不会跳闸。
当然，现在也有专用于电机控制的断路器，要是用这种的话还可以，就是价格高点。