2011年毕业后先到了一家非标自动化公司从事电气技术员的共作，一干就三年，之后在这家公司慢慢从事编程调试工作。要说这个接线这个话题，我有话要说。

       电气接线主要看接线人的细心和耐心，要有追求完美的意识。首先从一开始的排版设计就要考虑很多，最主要的是要把直流和交流走线隔离开走线。其实我们用的产品也很大程度上决定了整个电控柜的质量，在这种条件下，我们能做的就是尽量的美观。

        西门子产品还是比较多的考虑到接线上的，PLC接线端子是可插拔的方便接线，可以选择拧螺丝或是插拔卡扣始的端子。调试时出现做多的情况我想就是西门子的DP接头了，除了组态设置问题，接线上的话用紫色的DP电缆，屏蔽层压上，终端电阻的使用，通讯上后运行还是比较稳定的，有的人为了省成本一头会用九针的接头焊上去，焊的东西就不靠谱了。说起焊的东西，我就不得不提西门子的FM357-2了，可以控制四轴，但是如果选择自己接线焊的话就会有很多麻烦，要考虑的东西就多了，线要用好的带屏蔽的，就要考验技术员的焊的能力了，要焊的整齐美观就要花上一段时间，如果你再搭配上三菱的伺服，那就有的坑了，CN1的接线如果不买现成的又要焊，所以优先考虑通讯的方式控制伺服。

       之前做过一个改造项目，客户用的设备是20年前的设备，S5PLC加文本，由于需要添加功能，增加新产品，考虑到以后的维护方便，把PLC更换成300的PLC和TP177B的触摸屏，主要是控制两个伺服和两个螺丝枪。螺丝枪走的是IO,伺服走的是Profibus.由于设备成就，走线凌乱，又恨恨多分线盒，工装又是快换的（又插气又插电的那种），然后到电柜又是走快插的，工作量相当大。S5PLC那种接线端子很麻烦，由于图纸不全，信号是用原来那种黄色的自己套数字和字母的那种，有的已经没有了，考虑到不能影响客户正常产品的生产，都是把事先做好的电柜放在旁边，把IO直接并到原来S5的端子上，整个工作量相当大，要先接好自己的电柜，调试好了才能把原先的电柜拆除，这就需要技术员的耐心和细心。

（图片是未整理线之前的图片）