以污水厂为例说下各种总线优缺点。

1. 中控SCADA与现场PLC通讯，基本都是采用以太网通讯，更多的采用的是光纤环网方式通讯。该通讯方式稳定，工业交换机故障率低，因此基本没啥维护量。

2. 现场仪表数据采集，早期基本都是模拟量采集仪表数据，该方式对开发人员来说最轻松简单，总体稳定出故障也相对较少，同时容易查清问题故障点，某个通道故障时可以利用备用通道方便替换。

缺点：南方雷区多，配置防雷器或隔离器等需要增加较大成本。电缆用量大，模拟量采集的数据电脑显示与仪表显示有一定的误差，某些所谓的砖家喜欢对数值吹毛求疵。

3.485总线 污水厂485总线主要用于采集电力仪表参数及进出水在线参数。485总线优点：数字量信号，数值准确，节省电缆，大部分采用MODBUS通讯规约便于设计及检测问题点所在。缺点：单条总线不能挂过多设备否则容易出现错误数据及通讯速度慢，总线易受干扰，有时候不容易去除干扰。室外布线需考虑防雷问题。程序编写麻烦，需要找到相关通讯规约说明，部分设备如果不是标准MODBUS协议那就更是一件头疼的事。

4.Profibus dp总线，早期主要用于主从通讯和上位机通讯，后来某些设计院为了高大上连仪表都采用Profibus总线通讯。Profibus-dp优点是通讯速度快，编程组态方便，但是有一个致命毛病就是稳定性。贵为工业总线的一种，Profibus总线稳定性只能说是天生缺胳膊少腿的，瞬断，通讯不上的毛病无法根治。特别是总线仪表带多了，通讯问题更加突出了。可能刚开始使用时通讯是稳定的，可是过了五六年总线电缆腐蚀了，通讯质量严重下降。因为是时通时断为查找故障带来严重困扰。只能说Profibus用于仪表采集只是一时的高大上，非常不利于日后维护使用。不建议使用。另外总线通讯是连着CPU的，如果防雷措施不到位，一个响雷劈下来呵呵，换CPU吧！

5.设备控制 某些高大上的控制比如说变频控制喜欢用总线控制，从安全和使用维护的角度来说这还是算了，你通过总线通讯采集设备数据还可以，控制设备还是建议用传统硬件I/O.

虽然说现在都推动工业控制4.0，但目前从设备的维护保养，安全稳定，故障影响范围，经济性等因素考虑，总线控制和传统硬件I/O相比还有较大差距。