1：检查技术协议，了解客户需求；

2：根据客户需求制定相关动力与控制的流程；

3：依据第二步进行电气图纸设计与主要原件的选型；

4：电气图纸交他人审核（审核电气图纸原理的正确性与主要元件清单的正确性）同时依据原件的选型完成控制柜柜体结构的设计，同时出结构安装图布置图；

5：结构图纸交柜体厂家制作柜体（同时与柜体厂家保持沟通，对柜体的各个细节进行沟通）；

6：对审核完的图纸进行修改并将主要元件交采购订货；

7：电气图纸交文员校对（主要检查线号/元件号有无重叠，元件清单与电气图纸数量是否相符，图纸中相关电气元件的符号的画法是否按标准等）

8：将校对完的图纸预存档，将所有元件全部交采购，填写生产工艺表；

9：依据电气图及柜体图出具现场安装图（基础图，电缆清册等），将现场安装图交由客户做现场施工的前期准备；

10：控制柜执行生产计划，保持与生产人员的沟通，编程程序（对于控制工艺待现场落实的必须编写厂内调试程序以检查各个元器件的工作状态是否完好，接线是否正确；对于熟悉控制工艺的直接编写应用程序）

11：配合质检部完成厂内调试并出具报告。

这个是我们公司的流程，有点繁琐，想向大家学习后提高一下。