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发布于 2016-03-24 11:53:44
14楼
我不太了解你的系统工艺需求,所以真的看不懂这三张图。
第一,第一张图开卷机的空载和第二张图开卷机的带载,在动态过程,有必要那么大的转矩波动和加速(斜坡)抖动吗?
第二,所有的转速设定值和转速实际值,都不在一个纵坐标下。这是坐标的设置问题?还是真的差值?如果是真的,这个系统不是无差系统,是有差系统?为什么?
第三,4#位的电机波形转速实际值和设定值是在同一纵坐标下一致的,但为什么要让他变成零扭矩输出呢?什么目的或工艺要求?
第一,第一张图开卷机的空载和第二张图开卷机的带载,在动态过程,有必要那么大的转矩波动和加速(斜坡)抖动吗?
:我没有什么经验,所以只能理论上的表达一下,在加减速的时候要补偿机械的惯量,和带卷材时的惯量.
第二,所有的转速设定值和转速实际值,都不在一个纵坐标下。这是坐标的设置问题?还是真的差值?如果是真的,这个系统不是无差系统,是有差系统?为什么?
:这应该是坐标设置的问题.至于你说的差系统,我不大理解什么意思,是指通过速度差产生张力吗? 我在程序中看到计算开卷机的转速有一个计算好的转速*0.8,我觉得这就是让开卷机速度慢点,这样产生一点张力.
这是我速度标定后的波形(力矩没有标定)
第三,4#位的电机波形转速实际值和设定值是在同一纵坐标下一致的,但为什么要让他变成零扭矩输出呢?什么目的或工艺要求?
:这个问题我在现场看到的现象是这样的,在最后卷径小于一定值后生产线会降速,有时候#4夹紧辊后面的LOOPER的带钢会绷直,一开始还以为是#4夹紧辊的上升斜坡时间太长导致的.最后发现是输出力矩不够大钢带被拉走,或者慢了.导致LOOPER的钢带会绷直.所以可能还是开卷机张力的问题,导致#4夹紧辊拉不动钢带导致的.然后领导就让#4夹紧辊一直输出一定的力矩.我觉得这并不是工艺要求的.(个人观点)
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