单位一台大型龙铣,主轴电机因为进油严重已拆下外委修理了。新更换的125KW电机,在试车时电流环都做不了。出现F042报警,因为优化前试过点动,正反点动转主轴没有任何报警。于是就接着优化了!后来才发现,无论我正反接103,104测速反馈,点动都不报警。主轴常转就F042报警,妖了啊!不是速度反馈接反会飞车的吗?这是什么情况……请大家指点,重点设备卡在手上,压力山大。
新电机是国产定制的,额定转速1100r/min,比老电机慢了许多。测速电机确配了个5000r/min的。如果P参数里,主电机额定转速和测速反馈转速相差太大,会不会产生这种情况呢?