糖厂压榨车间网络

   糖厂制糖部分工艺主要由压榨，原糖，精糖三大组成，3个AS之间组成环网用于AS的信息交换，同时每个工段都分别通过web发布在调度中心显示过程画面。这里主要讲压榨车间的网络，包括DP网和以太网两部分。

压榨车间PROFIBUS DP网络图

压榨车间工艺介绍

  压榨工艺主要包括预处理和压榨，预处理通过高压电机的辊将甘蔗破碎为纤维状，压榨即为碾压蔗层使甘蔗的细胞破裂出汁。

压榨控制系统的特点   

    压榨和预处理工段的控制对象以电机为主，而且因为相对电机功率都比较大，所以会有较多的电机温度检测，油冷，水冷，风冷，减速机等辅助设备以及电机驱动的辊的润滑以及温度检测。DP从站分布相对比较分散。所以控制系统使用RS485中继器星型拓扑来连接DP这些分散的从站。

下图详细展示了S7300的DP网络下RS485 Reapter的星型拓扑至现场DP从站设备。

DCS对电机的控制

    DCS对现场电机控制主要通过变频器DP选项卡通讯，以及S7-200配置的EM277，由于通讯数据量较大，使用Y-LINK设备来直接进行DP通讯需要5套才能完成通讯任务，因为Y-LINK为244 I/O字节限制，现场DP从站交换字节为1080字节。

    由于成本问题，改成了S7300通过DP读写现场设备，S7-300再与H系统CPU进行以太网通讯交换数据。H系统使用主站判断确定与S7300的连接ID号，且相互发送一个递增的数字，数字停止增长开始启动看门狗时间。

压榨车间以太网结构图

    PC配置两张网卡，一个用于Terminal BUS，一个用于Plantbus，典型的PCS7单站结构

途中PBR11，21用于组建AS之间的环网，TBOE11光电转换至调度中心用于Web发布。

现场控制柜的几张照片：