引用24楼详细内容：

大侠，你对这套系统很熟吗？油缸检修过没有，做同样厚度目前加的压力越来越大，怀疑油缸密封不好，但暂时不敢更换，主要是更换后校正问题.HNC1000控制系统.

引用23楼详细内容：

 这是液压辊距系统我们早就用过了。你说的“油缸上有电子尺及压力传感器”那个叫磁致伸缩传感器，意大利设备一般都是用美国的牌子MTS的........................

   其实这套辊距闭环控制系统的核心在你说的博士力士乐的液压电气比例阀的控制，这才是核心。

   其实这套调辊距系统只是我们的一部分，我们的还复杂。还有一套在产品压延出型后对于产品厚度的综合采样分析然后反馈给调辊距系统实现自动调辊距.........................................

 【或许我能猜出你们厂的设备是意大利那个公司生产的】

引用22楼详细内容：

我这边的辊间隙控制系统很先进，采取压力或间隙二种模式数字量控制，使用的博世力士乐的液压伺服控制系统，油缸上有电子尺及压力传感器，就可以测量间隙值及当时压力值。

引用19楼详细内容：

  对于压延系统，国内外已经有了一整套控制辊距的办法。例如：压延辊的预弯曲 、轴交叉、辊弯曲等诸多方面的综合调节控制产品的中厚与边厚一直.................................

引用17楼详细内容：

德国做的辊，是实心辊做好这个辊是需要技术的，虽然是十多年前技术，但是国内还是搞不定的，热膨胀系统是特别小的，我做的薄膜最薄才0.1MM,薄膜的成型就是靠二个辊之间的间隙压延成型的。

引用16楼详细内容：

学习了。这种辊不知道是什么材质，热膨胀系数特别小吧。