变频切换工频，在二次加压及无负压（叠压）供水系统及循环水系统中经常用到（估计有数百套了吧）。早期用的是PLC，随着LOGO!的不断升级，约在2000年以后逐渐全部采用了LOGO!或LOGO+触摸屏、以及LOGO!的PI等。

  以二次加压及无负压（叠压）供水系统为例：

  1）考虑到并联运行水泵的效率（多台并联运行效率会降低，并且小功率水泵的效率一般低于较大功率的水泵），这种系统的水泵一般选一用一备或二用一备；

  2）不同的切换泵：1、增泵切换；2、定时换泵切换；3、正在变频运行的泵退出自动时（每台泵单独选择手动与自动）的切换...

  3）切换时序：

  1、增泵切换时序：满足增泵条件（只有一台泵变频运行、压力低于设定【也可以取消此条件】、变频器输出频率到达上限频率【一般设定50Hz】、并且另一台泵或二台泵已经选择自动运行）时延时，一般延时5至25秒（相对管网系统越大延时越长）——延时到时：变频器自由停机，PI复位——延时约0.2秒后变频隔离接触器释放——再延时约0.15秒工频接触器线圈得电，原变频运行的泵工频运行；——再延时0~0.15秒下一台泵【或满足条件，且积累运行时间最短的泵】的变频隔离接触器吸合约同时将LOGO!的PI置为手动输出【约内部标准值400（对应约20Hz）】——再延时约0.1~0.2秒变频器运行，按变频器设定的加速时间曲线加速运行，同时LOGO!内PI的输出由400开始，刷新输出的模拟量（水泵运行在约20Hz时的压力一般小于设定的供水压力，具体根据实际确定。这样做）。

 第2、及3种的切换，与上面的相似，只是没有“工频接触器得电运行”这一部分。有第3切换功能时变频器必须使能“转速追踪起动”功能。