本地孚日厂区供暖站循环水系统共有两个加热源：污水源热泵（螺杆式冷水机组）和蒸汽换热器。两者并联。

招标文件要求设备安装后达到以下效果：

1.  正常工况下应首先启用热泵，最大限度地利用厂区废水余热。

2.  厂区废水热量不足，热泵满载仍达不到设定温度时，蒸汽换热器投入补充。

3.  达到设定温度后，应先减蒸汽换热器，蒸汽换热器减至关闭之后，热泵方可减低输出。

4.  当供热负荷增减引起循环流量变化时，3台循环水泵应依次投入并调速运转，保持供回水压差恒定。

5.  当热泵故障停机退出后，控制系统应能自动应对，改变工况，运行蒸汽换热器维持供热。

6.  蒸汽换热器故障后，热泵应能继续运行维持供热。

7.  自动控制系统应同时考虑设置手动控制方案，应允许操作人员方便地进行人工干预，随时可以禁用热泵或蒸汽换热器的运行。特殊情况下，操作人员应该可以关闭整个自动控制系统，完全以人工控制的方式运行。

我的思路是：

1.  启动时，LOGO！控制循环水泵启动，根据当前的供回水压差，决定循环水泵的工频或变频运转台数，自动投切、变频调速。这一控制过程类似变频恒压供水，一台泵全速后，脱离变频器，切到工频，第二台泵连接变频器，升速补充。

2.  循环水泵启动后LOGO！延时启动热泵。根据循环水温，由热泵机组电控箱自动调整各台压缩机的滑阀负载率。这一控制过程开始时，虽然短时间循环水温低于设定值，但LOGO！应设置一定延时时限，不宜即刻启用蒸汽汽水换热器。

3.  当热泵运转达到全负荷且一定时限后循环水温仍不能达到设定温度时，LOGO！应控制蒸汽换热器的循环水电磁阀开启，蒸汽调节阀延时后开启，蒸汽换热器参与运行。此时，LOGO！应使用温度反馈的PI控制，控制蒸汽调节阀的执行器调节阀门开度，补充热泵的不足部分。

4.  当循环水温上升达到设定温度后，LOGO！应执行相反的控制过程。

我感觉最大的困难是，这种两个热源并联的系统，最大的控制难点不是热源的依次投切，而是并联热源之间的循环水流量分配。如果控制不好，容易出现蒸汽换热器的循环水阀门开启后，流过热泵冷凝器的循环水流量被大幅度分流减少，温度迅速上升，引起热泵冷凝压力过高保护。

设备是一家环保公司安装的，我觉得，如果当初将热泵与蒸汽换热器串联，控制将很简单。