系统中设一个压力设定值，一个压力上限值，一个压力下限值。

这样设定是因为：当系统压力偏离（略高或略低）压力设定值时，

此时压力上限值与下限值的设定降低了电机、接触器、继电器、电动阀等的启动频率，延长了设备的使用寿命。 

当条件满足发出启动信号后，开始运行启动子程序，

此时由PLC控制1号电机变频运行，同时计时器开始计时，若计时完毕后，压力低于压力下限值，进入加泵程序

断1号变频，然后延时，开2号变频，切1号工频，同时计时器开始计时…… 

（延时原因：1.开关充分熄弧，防止倒送电VF；2.VF减速为0，以重启另一台；3.电气二次有互锁，断1,工1,变2，三km可同时动作）

以此类推，

直至压力到达系统设定值后转入运行子程序。

运行状态：若压力上、下限值均未达到，此时系统处于模拟Pid调节状态即不加不减。

若达到压力上限值，则1#计时器开始计时，计时过程中监视系统压力值，如果又低于上限值，则关计时器，继续模拟Pid调节；

若计时完毕后，系统压力仍高于压力上限值，则转入减泵切换子程序。

若达到压力下限值，则2#计时器开始计时，计时过程中监视系统压力值，如果又高于下限值，则关计时器，继续模拟Pid调节；

若计时完毕后，系统压力仍低于压力下限值，则转入加泵切换子程序。