看了大家讨论的这么激烈，我刚才拿起了草稿纸将控制过程思考了一遍。现撤回我之前的观点，那样做应该是实现不了的。

1:100个驱动装置应该是不能使用数据组合的方式的，因为这里使用的不是位。另外也由于PLC的输出点没有严格按照8位1节的排列顺序，所以简单的用输入对应输出来驱动也不容易。使用for循环100次来驱动可以，不过这需要选取一串都按8位一节的Q输出串，程序才会简单一点。之所以要这样，是因为每次都需要同时把输入数据传送到100个收集口作数据比较。

2，把条码器放在某一个工位，比如，产品35CM，那么，让输送线每50CM一个工位，可以用编码器计算距离来模拟一个工位脉冲，假定条码器的位置距离第一个收集口是5个工位距离。那么，可以把vb101-Vb205共105个地址作为一串数据比较，这样子，第一个收集口的位置就是vb106.那么，每走一个工位，比较一次数据，数据相同时，会驱动相应线圈，并同时把这个数据清0.数据不同时，把这个数据移入下一个位。比如，第一个数据为2，第二个数据为1，前5个工位VB101-VB105属于条码跟收集口的距离，把VB100-VB105都置0，所以数据1会进入到第6个比较数据VB106,此时vb106是第一个收集口，比较数据应该是1，,所以数据不等，进入下一个工位，此时，数据1进入vb107,数据2进入VB106,刚好，数据1为2，数据2为1，VB106跟vb107与数据的相比较相等，此时同时驱动这2个比较数据所驱动的线圈。2个线圈同时输出，2个工件被送出收集口， 驱动一定时间后，得把气缸复位，同时把这2个数据清0.继续随着工位移动数据。下一个工位，数据1进入VB108，数据2进入vb107，并且此时vb106会有第三个工件的数据或者后面没有产品 ，则vb106为0，这样子，vb108因为是第三个收集口。比较数据为3，跟数据1不等，线圈不会输出，同样，vb107为0，也不输出，以此类推。

这个就是分拣线的逻辑过程。在线圈输出这里，如果能有简便方法实现数据组合，程序会很短、