引用18楼详细内容：

版主回答很准确。

WINCC只是一个人机交互界面，它不承担控制任务；PLC才承担控制任务。

其实，WINCC里已经置位的中间变量M，在正常情况下应该是储存在PLC的数据区里面。

所以当WINCC所在的电脑出问题时，不会影响到中间变量M。

当PLC完成中间变量M所表示的任务时，会直接将这个中间变量M复位，正如版主所指出的一样。

如果楼主的程序是按照上述思路编制的，你就不用担心安全问题了。

如果楼主的程序没有按照上述思路编制，那就修改它。

楼主若有其它具体问题，可以电邮我（amtang0069@swanpan.net）。

引用14楼详细内容：

没有，你可以用wincc置位，然后plc根据这个位做相应的动作，动作做完后，程序复位这个点。这样就不用考虑通讯中断的问题了。

引用13楼详细内容：

顺便再问个问题：该控制系统无实际操作按钮及转换开关，全部采用上位机在WINCC里操作，当主机死机或者断电关机时，WINCC里已经置位的中间变量M（也就是给PLC中置位的M点）,会因为通讯中断而自行复位吗？个人感觉这关乎安全，有什么好的解决手段吗？

引用11楼详细内容：

10多种PLC控制方法不算多，应该很容易在PLC里面实现。

当然还要看你的控制点数具体为多少；若控制点数不多，

用200SMART系列就可以实现。若控制点数较多，使用1200或

300系列总能够完成你的任务。

楼主的这种控制系统使用PLC编程也正好可以发挥PLC的长处。

楼主可以在WinCC上设置一个整形变量表示控制方法，此变量从1到16

分别表示16种控制方法。然后在PLC的控制逻辑中分别对这16种控制方法

进行编程，即可以达到楼主的工艺要求。

一般在供水系统中无需那么多的控制方法，经过一段时间的试运行，

楼主就可以将控制方法固定到某一种或某几种最好的控制方法上面。

引用楼主详细内容：

假如同一套供水设备需要实现向不同地方实现供水，通道中阀组控制水流走向以实现向不同区域供水，这样的工艺会产生近10种不同的阀门控制方法，如果完全使用PLC控制，似乎程序会过于庞大，想了解下在WINCC中可以实现这种控制吗？