在工厂待过的同行都知道，现有很多工厂里不只有主装置的DCS控制,也有很多辅控设备的PLC控制。

      在中国，我们喜欢在一个工厂里用不同品牌的DCS和PLC（这其中除了成本，还要考虑关系，大家都懂得），这就造成我们的维护人员就需要学习各种品牌的DCS和PLC编程软件（我也是工厂出来的，深有体会），工厂还得备很多备品备件（浪费了很多资金）。这些控制系统之间大都是独立的（叫信息孤岛），这样系统之间要统一管理就非常难，你需要各种网关，各种软件，好几台电脑来维护，有时还得好几个人分管一两种系统。

      在国外有条件的工厂都喜欢用一个品牌的控制系统，实现全厂控制，这样既节约备品备件，维护人员也方便维护，系统之间实现通讯整合都比较方便。要不人家几个人的维护队伍，到我们工厂里就需要几十个人。

      当然各家前几年都没有全系列的产品，比如传统做DCS的PLC不太好，传统做PLC的DCS又不太好，即使你DCS和PLC都做得好（这个很少啊），这还有市场、行业的认可程度、成本等一系列因素，在实际使用都不尽人如意。

      西门子的TIA概念，其时很多厂家也一样有，只不过叫法不一样罢了。一个工厂都用一家的产品，这样即方便实现全场控制系统统一管理，简单统一的通讯协议实现各系统通讯，减少信息孤岛，减少现场维护人员的工作量，提高维护效率，也可以降低备品备件的数量。

      西门子的STEP7+winCC是TIA，PCS7也是TIA，TIA PORTAL 更是TIA。各种方案都提供给你了，至于你怎么用，就要权衡了，有钱的主你就上PCS7，没钱的主你就用STEP7+winCC；在现有300CPU没有退市之前，西门子把300CPU整合到PCS7里，也是在实现TIA 啊，毕竟300CPU的市场占有率是很大的，这个市场是不容忽视的。300CPU在这里只是辅助设备使用，至于你要非要用PCS7软件+300CPU硬件，那西门子也是支持你装土豪的哟。