你好！ 我这个还真不是V/F控制模式！我用的是矢量控制模式（闭环）！无速度矢量传感模式（开环）！我都有！ 我用的电机也很小的。

高速电机优点是体积小，效果高，功率因数高！普通电机能做到90%就很不错了！但是永磁同步高速电机都是95%左右。 

高速电机发热快，所以，需要水冷或是风冷！轴承是一个很致命的问题。现在好点用到的是气悬浮和磁悬浮轴承。

这个永磁同步电机在运行过程中，它的效率是变化的。在额定下有额定的效果。

不过，兵版的发言倒也提出了一个问题，就是变频器在高速工作状态，直流母线电压是多少呢？是不是需要实测一下呢？如果直流母线电压被拽下来了，也会导致输出电压低。变频器的直流母线电压，可以用万用表或示波器实测（注意别电着）。

直流母线电压也是有变化的。原始数据是稳定，556v。但是电机更改几次，这次实验，直流母线电压在高速时候，直流母线电压为517v，是减小了，那么输出的电压也会减小的！

这个数据也是监控 通讯直接读取变频器的数据！

就是这个系统，4极电机20000rpm时30kW？很难做的。电机的磁路要够用，电机的转速要达到，所以电机的结构细长比很大？他既然提供了额定数据，就应该问问，这个数据他们是算的？还是出场做了实测验证？验证的设备是什么？验证的方法是什么？这些问题，特别是原理一定要搞清楚，要确认它数据的真实性

这个电机他们的数据这两天正在询问他们，如何做实验得到的数据。变频器确实也是个问题，电机也有可能有问题。我变频器换过英威腾的，电机来回不下三次的修改设计。

闭环系统的特性曲线怎样计算？上面的曲线图只是告诉使用者负载多大时效率最高而已。你这负载选择的电机是不是不合适啊，变频器的控制模式是什么？

这个是负载的特性曲线，是我叶轮结构这块决定着。用三元流叶轮软件设计，力学分析，工控要求，设计的叶轮。包括，在什么负载下运行能够达能最佳的效能。 这个叶轮结构，我帖子里发了，也是很特别的。

你这负载选择的电机是不是不合适啊，变频器的控制模式是什么？

我设计的水泵轴功率是17kw。我适配的电机是30kw，这没有问题的！

变频器控制：

我用的是矢量控制模式（闭环）！无速度矢量传感模式（开环）！我都有！ 我用的电机也很小的。

这整套系统图也有，帖子里发了。

1、管道设计是否经得起推敲？

2、变频器靠谱不？

3、永磁同步高速电机靠谱？

我实验很久了， 结果很不满意。

这都是需要推敲验证的，希望高手们多分析分析这个系统从哪些方面能够解决优化这个问题。