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发布于 2018-02-02 19:55:55
18楼
感谢大家的参与。我做过一些棒材线,分析过ABB、SIE、ZYJC等各大小公司程序。
我所说的与工艺没有关系,是指精度主要与电气配置及程序有关。
棒材飞剪前机架是不参与级联调速的,所以同种规格下,速度是定值。但确实会受到堆拉关系影响,但末机架一般都是活套控制。在过钢比较顺的情况下,棒线一般速度是不变的。
棒材头部受温度及热检扫描仪等因素影响,第二刀及以后主要还是电气程序控制精度影响的。
现在是信息时代,大家可以贴一贴自已见过或设计过的飞剪配置
例如:1. PLC :s7-400( 画面接口设定与轧线共用)
T400:剪切计算
6RA70:传动装置
精度:非常高
2. PLC :s7-300+计数器模块(负责发送剪切信号 )
6RA70:传动装置
精度:一般
3. PLC :GE90-30+计数器模块+轴定位(负责发送剪切信号 )
6RA70:传动装置
精度:一般
粗中轧共用,精轧双线,一条逆向级联,另一条顺向级联。
顺向级联的末架车速度稳定不?
你不能把最理想的工艺情况当例子来讲啊。如果最理想的,用S7-200+6RA70,计时剪切,精度都可以保证线速度*0.1%。
关键是现场还是不理想的多。
当然了,配置越高,做出好东西的可能性越大。但不代表其它的配置精度就不行。
北钢院(现在叫赛瑞斯达)的典型配置就是你说的GE9030+6ra70,全国大量应用,有的精度就很好,有的精度就不行。不能就说人家的不好。
T400,丰台院(金自天正)与天传所用的最多,现场反应也良莠不齐。我的一个同事也曾用过T400,结果,让人不忍直视。这个东西,还是与设计者对程序及工艺的了解有关。
S7-300+HSC,这个配置也很经典,国内应用也非常大,精度呢?有的人调的很好,有的人调的惨不忍睹。
还有的人直接是s7-200+6RA70+SPB,S7-200只是负责逻辑,剪切全部在6RA70中完成,精度也很不错。
……
说了这么多,为什么同样的配置有的人调的好有的人调的不好?说到底还是对工艺、对编程及对硬件的理解不同。大家的原理其实是一样的,都是数脉冲。关键是对细节的把握。
举个最简单的例子,我做飞剪时,对关键DO以前用“ = QX.Y”,后来感觉速度反应不及时,只改了一条语句:“T PQBXX”,那效果马上就出来了。
所以,如果单纯的讨论硬件配置,那肯定就是越高越好了。
精华帖版主置评:非常好的一个发言。其观点值得大赞。那就是,硬件结构的配置物尽其用,尽可能100%发挥作用。是需要能力的。kdrjl
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