1、看PLC程序不要仅限于经常出故障、或者经常封点的那些程序段；而要把握程序的总体结构、框架，不出问题不代表他不重要；

2、要熟悉所管辖区域自动化设备的工艺；建议多看功能说明，多看操作工操作；看操作工怎样操作设备让它动起来的，再返回头看图纸、程序可能就简单的多了；

3、要熟悉现场设备所在位置，它正常状态是怎样的？是否有停机连锁？进哪个柜子？柜子的供电图、网络图是否齐全正确？供电图、网络图好比人体的神经系统，一旦网络、供电断了，麻烦就大了；最搞笑的是拉了个闸还导致别的设备停了真是糗大了；

现场设备能和画面、PLC程序、图纸对应起来串成一条线；

4、程序，画面养成定期备份的习惯；程序：项目名+日期时间+更改内容；Wincc项目历史数据及时备份，Wincc项目定期清理历史数据，项目太大了影响电脑运行速度；

5、iba、ODG使用方法要熟练，出现故障要善于结合程序、工艺，查看相应曲线并查找故障原因；

6、养成随时记录总结的好习惯，尤其出现频繁的、典型的、连锁停机的故障要详细总结学习，必要时补充完善；

7、学习一门画图软件，并操作特别熟练；规范改造一个项目包括：图纸、程序、画面、说明文档；见过改造项目的，没有图纸，怎么改的只有他一个人知道；

8、学会看图（不仅限于电气图，也包括机械图、液压图等），能将现场设备和图纸对应起来；而并不是仅限于看程序；

9、学习一下除PLC以外的东西；变频器，电机，机械，计算机信息网络等等；

大家平常怎么学习的？可以把您的好方法交流一下？共同学习，进步；