实际工作中遇到的一个故障处理方法，希望对大家有所帮助；

涉及PLC和逆变器的知识，就放到此版区吧；

上图是我们热轧2250辊道硬件组态图；主站是S7-400PLC，有标注的是从站逆变器；C1-C10是装钢辊道逆变器共10个（由于装钢辊道布局关系C1辊道一般不用，除非板坯开过头到C1上才用；）；D1-D9是出钢辊道逆变器共9个；其他辊道都用，只不过有的使用不是特别频繁，D8、D9回退板坯时才使用；热轧产线生产节奏快，故障处理时间要求尽可能的短；

当D1逆变器（C1除外，其他类似）出现无法复位的故障时，可以考虑用C1逆变器替代D1的电机；

主要包括主控室办理停电，逆变器下电验电挂牌（1、2、3、4），电缆对接（5），DP地址互换（6），上电检查（7），试车（8）几部分；

具体步骤如下：

去加热炉主控办理停电手续，停电记录本签字；

1、戴好绝缘手套，将上面两个逆变器预充电开关下电（主回路）；

2、万用表验电直流回路电压，低于36V安全电压以下确认安全后方可操作；

3、将上面两个逆变器控制回路下电；完全下电确保人身安全；

4、挂禁止合闸牌，防止他人合闸伤人；

5、分别摘除两个逆变器柜内电抗器上口电缆（注意放电，可通过停电5分钟后将电抗器主回路接地的方式进行放电）。

使用加热炉传动库房内的3根临时电缆，分别将上述两头电缆短接，即临时线的一头接D1逆变柜的出线，另一头接C1电抗器的进线，注意短接部位用螺丝拧紧并用绝缘胶布做好绝缘处理。

6、通过互换逆变柜操作面板后方的码值，两面柜子的DP通讯地址进行互换。注意DP地址更改后下电才能生效；DP地址由两个旋转的拨码开关（十位和个位）组成，小箭头指示的数值就是实际DP地址值；

   C1逆变器DP地址改为D1逆变器DP地址；注意DP终端位置，不要扩大故障范围；

7、主控办理送电手续；将C1逆变器主回路和控制回路上电，带动D1逆变器电机运转。

   注意:操作变频器时严禁正对变频器站立，确认无电后方可进行操作；

8、试车

    逆变器主回路及控制回路上电后，要检查母线电压是否正常(一般920VDC左右);操作面板显示是否正常，逆变器有无报警故障；

小结：

1、由于辊道逆变器处于同一DP网络，故DP线不必改动；

2、由于AB700S逆变器通讯板的特殊安装位置（比较恶心），经常出现DP通讯故障，有时需要检查DP头，需要注意的要将上一个从站拨打ON，否则会由于DP断线导致多台逆变器报故障；

3、DP终端电阻的测量需要将全部从站DP头拆下测量，带电不拆下测量电阻是不正确的；

4、装出钢机逆变器的替换除了上述步骤外，DP网络需要重新该线；

5、D1逆变器故障用C1逆变器替代其实就是手动实现了逆变器切换功能；

6、注意原C1辊道包含10根辊，考虑逆变器容量，若用C1逆变器带动10根以上的辊道，最好将个别辊单根断电，以保证C1逆变器正常运行。