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发布于 2018-02-21 14:37:20
40楼
是的,西门子的传动产品,只要知道该如何使用以后。就很可靠了。在此之前,很可能会发生问题。
西门子传动产品,对安装环境也是有讲究的。太脏了不行,0-40度以外不行,太湿了也不行。所以,安装时要考虑给他一定的“舒适性”。
西门子的传动产品,对布线的讲究是EMC安装规范。违反了接线的规范,也会出现不可靠的问题。
综上,所有这些问题,如果你知道了。并且满足了他的要求,设备的可靠运行是必须的。可以高枕无忧。嘻嘻
其实,我用MM440方面,还受过y版的许多指导。在此也表示感谢了。
我发现,在论坛里有些同行对西门子的传动产品质量和可靠性产生疑问,用着不好使,其实都是与上述相关。
传动装置的使用环境(包括电网供电环境),安装布线方法,接线方法这三个方面,很重要。
嘿嘿,我是说,你看出来了吧?
我们的设计与西门子不同之处。
我们的,不是开放的平台,既没有深入的研究传动系统,也不打算为用户提供这技术。只要采用高可靠性、加大容量系数,就能获得“结实耐用”的口碑。反正那时,调速的简单应用多得是。
驱动的节能理念?没有!大功率模块,导通压降大;西门子一个风机散热,我用两个。
系统安全功能,没有!对电机只有简单地额定电流倍数的保护。反正只要我调速不烧,烧电机也不关我的事儿。
上世纪90年代,从开始使用日本三垦变频器,到使用西门子MMV、MDV;MM3变频器,也没感觉有多好。
直到有了MM4系列,有了BiCo 这才感觉驱动理论有了用武之地,上了个台阶。
从此不再设计调速装置,只使用MM4系列来满足各类调速应用。
几年前,开始了Sinamics 驱动“PN之旅”,感觉又上了一个台阶。
我相信,不久的将来,就会进入驱动智能化时代,不需要驱动工程师的调试、电机的辨识。只要标准化做好了,本来变频器就可以作为测试设备,获得电机参数,而且完全有能力在运行中动态微调,报告电机状态。
在物联网过程中,管理所有驱动的参数都可以放在云里;维护设备也不再需要驱动工程师。
精华帖版主置评:想法很前卫,而且完全是可操作性的。这正是得益于西门子的传动控制平台技术。kdrjl
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